[发明专利]高吸附型N,I共掺杂TiO2多孔网络粉体的制备方法有效
申请号: | 201310338112.3 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN103418334A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 蒋银花;郭雷群;张文莉;罗莹莹;倪良 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B01J20/06 | 分类号: | B01J20/06;B01J20/30;C02F1/28 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 吸附 掺杂 tio sub 多孔 网络 制备 方法 | ||
1.一种高吸附型N,I共掺杂TiO2多孔网络结构粉体的制备方法,其特征在于按照下述步骤进行:
(1)量取一定体积的钛酸正丁酯和无水乙醇,配制成钛酸正丁酯的乙醇溶液,其中钛酸正丁酯的浓度为1.755×810-4 - 6.14523×10-4mol/L;
(2)按碘化铵量与钛酸丁酯的摩尔比为0.1:1-1.5:1比例,称取碘化铵加入到上述钛酸正丁酯的乙醇溶液,制得混合溶液,随后转入反应釜进行第一次水热,水热的温度为110-220℃,水热时间为6-24h,水热结束,离心分离 ,洗涤,烘干即得N,I掺杂的纳米二氧化钛纳凝胶;
(3)称取上述制得的N,I掺杂的纳米二氧化钛纳凝胶,加入到NaOH溶液中,NaOH的浓度为5-12mol/L,其中N,I掺杂的纳米二氧化钛纳凝胶与NaOH溶液的比为(0.5-10):(50-120)g/mL,超声分散,超声时间为10-120min,随后转入反应釜中进行第二次水热,水热的温度为80-150℃,水热时间为6-24h;第二次水热结束,离心分离,用蒸馏水沉降2-5次,离心分离后将沉淀用蒸馏水重新分散,用硝酸溶液中和,直至样品的溶液的pH为中性,用蒸馏水洗涤2-5次,烘干,即制得不同N,I共掺杂二氧化钛多孔网络结构粉体。
2.根据权利要求1所述的高吸附型N,I共掺杂TiO2多孔网络结构粉体的制备方法,其特征在于步骤(2)中反应釜进行第一次水热的水热温度为130-190℃,水热时间为12-20h。
3.根据权利要求1所述的高吸附型N,I共掺杂TiO2多孔网络结构粉体的制备方法,其特征在于步骤(3)中超声时间为20-90min。
4.根据权利要求1所述的高吸附型N,I共掺杂TiO2多孔网络结构粉体的制备方法,其特征在于步骤(3)中反应釜中进行第二次水热的水热温度为90-140℃,水热时间为10-20h。
5.权利要求1所述的高吸附型N,I共掺杂TiO2多孔网络结构粉体的应用,其特征在于可应用于处理不同浓度阳离子染料废水,阳离子染料浓度为10-300mg/L, 吸附剂用量为50mg/L-2.5g/L,吸附温度为10-35℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏大学,未经江苏大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310338112.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:高表面积大孔镍基催化剂及其制备方法
- 下一篇:一种便携式的微型智能跑步机
- 纳米TiO<sub>2</sub>复合水处理材料及其制备方法
- 具有TiO<sub>2</sub>致密层的光阳极的制备方法
- 一种TiO<sub>2</sub>纳米颗粒/TiO<sub>2</sub>纳米管阵列及其应用
- 基于TiO2的擦洗颗粒,以及制备和使用这样的基于TiO2的擦洗颗粒的方法
- 一种碳包覆的TiO<sub>2</sub>材料及其制备方法
- 一种应用于晶体硅太阳电池的Si/TiO<sub>x</sub>结构
- 应用TiO<sub>2</sub>光触媒载体净水装置及TiO<sub>2</sub>光触媒载体的制备方法
- 一种片状硅石/纳米TiO2复合材料及其制备方法
- TiO<base:Sub>2
- TiO
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法