[发明专利]一种环保布料水性印油及其制备方法有效
申请号: | 201310337515.6 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN103408996A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 孙宝林;施菊林 | 申请(专利权)人: | 孙宝林 |
主分类号: | C09D11/14 | 分类号: | C09D11/14;C09D11/10;D06P1/50;D06P1/52 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 510000 广东省广州市海珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 布料 水性 印油 及其 制备 方法 | ||
1.一种环保布料水性印油,其特征在于:包括如下组分:水、有机溶剂、树脂、颜料,其质量比为(4-6):(6-10):(4-6):(1-3);
所述的有机溶剂由溶剂A、溶剂B、溶剂C、溶剂D、溶剂E组成;
其中:溶剂A为丙三醇、丙二醇、乙醇、山梨醇、1,3-丁二醇中的至少一种;
溶剂B为三甘醇丁醚和十二醇酯中的至少一种;
溶剂C为聚乙二醇;
溶剂D为脂肪醇和环氧大豆油中至少一种;
溶剂E为三乙醇胺。
2.根据权利要求1所述的环保布料水性印油,其特征在于:所述的水、有机溶剂、树脂、颜料的重量比为5:8:5:2。
3.根据权利要求1所述的环保布料水性印油,其特征在于:所述的溶剂A、溶剂B、溶剂C、溶剂D、溶剂E的质量比为(20-30):(10-20):(4-6):(2-5):1。
4.根据权利要求1所述的环保布料水性印油,其特征在于:所述的溶剂A、溶剂B、溶剂C、溶剂D、溶剂E的质量比为25:15:5:4:1。
5.根据权利要求1所述的环保布料水性印油,其特征在于:所述的树脂为乙基纤维素、硝基纤维素、羧甲基纤维素、聚乙烯醇树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的环保布料水性印油,其特征在于:所述的树脂由树脂A、树脂B、树脂C按质量比(2-5):(8-12):(5-8)组成;
其中:树脂A为乙基纤维素、硝基纤维素、羧甲基纤维素、聚乙烯醇树脂中的至少一种;
树脂B为聚乙烯醇缩丁醛树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂中的至少一种;
树脂C为聚氨酯树脂和氨基树脂中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的环保布料水性印油,其特征在于:所述的树脂由树脂A、树脂B、树脂C按质量比3:10:7组成。
8.根据权利要求1所述的环保布料水性印油,其特征在于:所述的环保布料印油还包括防腐剂,所述的防腐剂为苯甲酸钠、双(羟甲基)咪唑烷基脲、碘代丙炔基氨基甲酸丁酯中的至少一种。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的环保布料水性印油的制备方法,其特征在于:包括步骤:
a.将计算量的水、有机溶剂按比例混合均匀后得混合溶剂;
b.将混合溶剂放入反应釜中,搅拌速度为200r/min,升温至90℃后恒温;
c.取混合溶剂总量的1/2与计算量的树脂混合均匀,恒温在90℃,溶解反应0.5h后,将搅拌速度增至450-550r/min,继续聚合反应2h;
d.将溶液冷至70℃,调整pH值至8.0-8.5,继续搅拌反应30min后,停止加热,自然冷却至室温,过滤,滤液为树脂液;
e.取树脂液总量的1/10和混合溶剂总量的1/4于450-550r/min的搅拌速度下混合均匀,加入颜料,搅拌均匀后,注入研磨机研磨1-2h后得色浆;
f.将剩余的树脂液、混合溶剂、防腐剂加入色浆于1300-1500r/min搅拌速度下搅拌2-3h后,静置24h以上,过滤,滤液即为产品。
10.根据权利要求1至8中任意一项所述的环保布料水性印油的制备方法,其特征在于:包括步骤:
a.将计算量的水、有机溶剂按比例混合均匀后得混合溶剂;
b.将混合溶剂放入反应釜中,搅拌速度为600r/min,升温至70℃后恒温;
c.取混合溶剂总量的1/2与计算量的树脂混合均匀,恒温在70℃,溶解0.5h后将搅拌速度增至1300-1500r/min,继续分散2h,过滤,滤液为树脂液;
d.取树脂液总量的1/10和混合溶剂总量的1/4于450-550r/min的搅拌速度下混合均匀,加入颜料,搅拌均匀后,注入研磨机研磨1-2h后得色浆;
e.将剩余的树脂液、混合溶剂、防腐剂加入色浆于1300-1500r/min搅拌速度下搅拌2-3h后,静置24h以上,过滤,滤液即为产品。
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