[发明专利]一种铝电解阳极钢爪

说明书

技术领域

本发明一种铝电解阳极钢爪，属于铝电解技术领域。

背景技术

在铝电解生产过程中，阳极钢爪自身电能消耗的大小直接影响电流效率及吨铝电耗（kwh），现有的阳极钢爪采用废钢小电炉冶炼，铸造成型，铸造成本较高，且钢爪材料成分波动大，有害元素含量及气体含量高，钢爪中杂质多，尤其是铸造后存在难以克服的缩孔、疏松、气泡等无法消除的缺陷，造成机械性能差，电阻率高，严重影响材料的导电性，导致铝电解成本增加。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种制造成本低、机械性能和导电性能良好，无污染，且采用全截面焊接的铝电解阳极钢爪。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铝电解阳极钢爪，所述阳极钢爪采用全截面焊接，所述阳极钢爪包括横梁和多个爪子，所述横梁的截面为矩形，所述爪子为圆柱体，所述横梁和爪子均为轧制成型，多个所述爪子等距焊接在横梁的一侧，所述爪子的端面和横梁之间。

所述爪子的直径大于所述横梁的宽度，对所述爪子超出横梁的部分做倒角处理。

所述全截面焊接为电渣焊，或为融熔焊，或为窄缝焊，或为感应加热焊，或为摩擦焊，或为惰性气体保护焊，或为钎焊，或为埋弧焊。

所述爪子包括过渡区和处理区，所述工作区在所述爪子焊接后需打磨，并露出金属光泽。

所述全截面焊接在惰性气体保护环境中或真空环境中进行。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明横梁和爪子均轧制成型，且采用全截面焊接方法焊接在一起，克服了铸造成型存在的缺陷，降低了阳极钢爪的电阻率，提高了机械性能和导电性能，制造成本低，且全截面焊接在惰性气体保护环境中或真空环境中进行，使本发明的焊接面纯净无污染。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本发明中爪子倒角后的结构示意图。

图4为图3的右视图。

图中，1为横梁、2为爪子、3为过渡区、4为处理区、5为焊接面。

具体实施方式

如图1—图4所示，一种铝电解阳极钢爪，所述阳极钢爪采用全截面焊接，所述阳极钢爪包括横梁1和多个爪子2，所述横梁1的截面为矩形，所述爪子2为圆柱体，所述横梁1和爪子2均为轧制成型，多个所述爪子2等距焊接在横梁1的一侧，所述爪子2的端面和横梁1之间。

所述爪子2的直径大于所述横梁1的宽度，对所述爪子2超出横梁1的部分做倒角处理。

所述全截面焊接为电渣焊，或为融熔焊，或为窄缝焊，或为感应加热焊，或为摩擦焊，或为惰性气体保护焊，或为钎焊，或为埋弧焊。

所述爪子2包括过渡区3和处理区4，所述工作区4在所述爪子2焊接后需打磨，并露出金属光泽。

所述全截面焊接在惰性气体保护环境中或真空环境中进行。

本发明横梁1和爪子2均轧制成型，且采用全截面整体焊接方法焊接在一起，克服了阳极钢爪造成型存在的缺陷，降低了阳极钢爪的电阻率，提高了阳极钢爪的整体机械性能和导电性能，制造成本低，且全截面整体焊接在惰性气体保护环境中或真空环境中进行，使本发明的焊接面5纯净无污染。

相对现有铸造成型的阳极钢爪，本发明创造性的采用整体式全截面焊接，将多个爪子2焊接在横梁1上，属于首创的阳极钢爪成型新方法，开创了阳极钢爪在节能时代的成型先河。

当阳极钢爪在使用过程中，爪子出现消耗破损需要修复时，仅将需要修复的爪子进行全截面焊接即可，无需对整个阳极钢爪进行整体式全截面焊接。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。