[发明专利]一种锦纶高速纺丝工艺

权利要求书

1.一种锦纶高速纺丝工艺，包括以下步骤：以锦纶切片为原料，依次经过熔融、纺丝、环吹风、牵伸、热定型、上油、打网络和卷绕。

2.根据权利要求1所述的锦纶高速纺丝工艺，其特征在于：所述环吹风的温度为18℃～20℃，速度为0.4～0.5m/s，湿度为65%～95%。

3.根据权利要求1所述的锦纶高速纺丝工艺，其特征在于：所述上油所采用的油剂包含以下重量份的组分：

平滑剂   50～70份；

乳化剂   20～40份；

抗静电剂 5～20份；

其中，所述平滑剂由分子量为1000～5000，PO/EO=25/75～75/25的无规聚醚和分子量为7000～10000的季戊四醇无规聚醚组成，且季戊四醇无规聚醚的含量为平滑剂总量的2～5wt%；所述乳化剂为聚乙二醇醚型非离子表面活性剂；所述抗静电剂为烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯盐。

4.根据权利要求3所述的锦纶高速纺丝工艺，其特征在于：所述油剂的浓度为6%～8%，上油率为0.5～0.7%。

5.根据权利要求4所述的锦纶高速纺丝工艺，其特征在于：所述上油过程中，集束位置与喷丝板的距离为1.20～1.25m，上油嘴距环吹风网的水平距离为15～18cm。

6.根据权利要求1所述的锦纶高速纺丝工艺，其特征在于：所述锦纶切片的相对粘度为2.45±0.02，可萃取物含量小于0.4%，氨基含量小于42.1mmol/kg，含水率小于0.03%，二氧化钛含量小于0.28%。

7.根据权利要求1所述的锦纶高速纺丝工艺，其特征在于：所述熔融的熔体温度为267～271℃，熔体压力为10～12MPa。

8.根据权利要求1所述的锦纶高速纺丝工艺，其特征在于：所述纺丝中采用的纺丝组件的过滤介质为40目和70目的金刚砂以及含有一层以上的不锈钢金属无纺布滤层的多层金属过滤网，粗细金刚砂的配比为40目∶70目=4∶1，不锈钢金属无纺布滤层的精度为10μm，纺丝组件的初始压力为10～12MPa，纺丝组件的喷丝孔为直径0.20mm、长径比2.0的圆形喷丝孔。

9.根据权利要求1所述的锦纶高速纺丝工艺，其特征在于：所述热定型的温度为160～185℃。

10.根据权利要求1所述的锦纶高速纺丝工艺，其特征在于：所述卷绕的速度为4800～5200m/min，卷绕张力为10～15cN，卷绕头的接触压力为117～120N。