[发明专利]一种连续加热冷却炉

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种连续加热冷却炉。

背景技术

在机械加工领域，常需要对工件进行烘干、去应力退火、人工实效等加热后再冷却的热处理过程。现有技术中常使用箱式或井式加热炉进行加热，待工件被加热到一定工艺要求的温度后，出炉在空气中冷却或进入随炉冷却。

但是，上述箱式或井式加热炉只能对工件进行加热，不能实现对工件的连续加热冷却，影响了工件的热处理效率。

综上所述，如何实现对工件的连续加热冷却，提高工件的热处理效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种连续加热冷却炉，以实现对工件的连续加热冷却，提高工件的热处理效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连续加热冷却炉，包括：

具有工作腔的机架；

将所述工作腔分隔为沿所述机架的周向布置、相互密封隔开的多个工位的密封隔离件，所述工位至少包括沿所述机架的周向依次设置的上料工位、预加热工位、加热工位和预冷却工位；

用于使各所述工位达到相应的温度的热交换系统，所述热交换系统设置在所述机架上；

用于放置工件、位于所述工作腔内的旋转工作台，所述旋转工作台可转动地设置在所述机架上，且所述旋转工作台旋转时能够使所述工件从所述上料工位依次进入所述预加热工位、所述加热工位和所述预冷却工位；

将所述旋转工作台的腔体分隔为多个放置腔的保温隔离件，所述放置腔与所述工位一一对应设置。

优选的，上述连续加热冷却炉中，所述工位还包括：

依次设置在所述加热工位和所述预冷却工位之间的两个保温工位；

设置在所述预冷却工位和所述上料工位之间的冷却工位；

设置在所述冷却工位和所述上料工位之间的下料工位。

优选的，上述连续加热冷却炉中，所述热交换系统包括连通于所述预加热工位与所述预冷却工位之间的通风管道；所述通风管道包括设置在所述预加热工位的顶部与所述预冷却工位的顶部之间的上行管道和设置在所述预加热工位的底部与所述预冷却工位的底部之间的下行管道。

优选的，上述连续加热冷却炉还包括设置在所述下行管道中部的循环风机，所述循环风机的进口与所述预冷却工位连通，出口与所述预加热工位连通。

优选的，上述连续加热冷却炉中，所述热交换系统包括：

加热风机；

连接于所述加热风机与所述加热工位之间的热交换器，所述热交换器分别与所述加热工位和所述保温工位连通；

设置在所述冷却工位的轴流风机。

优选的，上述连续加热冷却炉中，所述热交换系统还包括：

设置在所述加热工位内，用于测量所述加热工位的温度并发送温度信号的温度传感器；

接收所述温度信号，根据所述加热工位的温度控制所述热交换器的加热功率的温度控制器，所述温度控制器和所述温度传感器相连。

优选的，上述连续加热冷却炉还包括设置在所述机架上的温度隔离件，所述温度隔离件分别位于所述上料工位与所述预加热工位、所述预加热工位与所述加热工位、所述保温工位与所述预冷却工位、所述预冷却工位与所述冷却工位以及所述冷却工位与所述下料工位之间。

优选的，上述连续加热冷却炉还包括用于驱动所述旋转工作台转动的电机，且所述旋转工作台为圆筒形。

优选的，上述连续加热冷却炉还包括：

用于检测所述旋转工作台内工件的位置并发送检测信号的接近开关，所述接近开关设置在所述机架上；

用于接收所述检测信号，当所述旋转工作台转动到设定位置时控制所述电机停止并发送时间信号的第一控制器，所述第一控制器与所述接近开关相连；

接收所述时间信号后开始记录时间间隔，当间隔时间达到预设时间时控制所述电机转动的第二控制器，所述第二控制器与所述第一控制器相连。

优选的，上述连续加热冷却炉中，所述电机为步进电机；所述步进电机与所述旋转工作台之间通过传动机构相连；所述传动机构包括与所述步进电机的转动轴相连的主动齿轮和与所述旋转工作台同轴相连的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；且所述从动齿轮通过推力轴承可转动地套设在所述机架的支撑座上，所述从动齿轮固定在所述旋转工作台的底部。