[发明专利]一种连续加热冷却炉

权利要求书

1.一种连续加热冷却炉，其特征在于，包括：

具有工作腔的机架(2)；

将所述工作腔分隔为沿所述机架(2)的周向布置、相互密封隔开的多个工位的密封隔离件(11)，所述工位至少包括沿所述机架(2)的周向依次设置的上料工位(21)、预加热工位(22)、加热工位(23)和预冷却工位(26)；

用于使各所述工位达到相应的温度的热交换系统，所述热交换系统设置在所述机架(2)上；

用于放置工件、位于所述工作腔内的旋转工作台(3)，所述旋转工作台(3)可转动地设置在所述机架(2)上，且所述旋转工作台(3)旋转时能够使所述工件从所述上料工位(21)依次进入所述预加热工位(22)、所述加热工位(23)和所述预冷却工位(26)；

将所述旋转工作台(3)的腔体分隔为多个放置腔的保温隔离件(10)，所述放置腔与所述工位一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的连续加热冷却炉，其特征在于，所述工位还包括：

依次设置在所述加热工位(23)和所述预冷却工位(26)之间的两个保温工位(25)；

设置在所述预冷却工位(26)和所述上料工位(21)之间的冷却工位(24)；

设置在所述冷却工位(24)和所述上料工位(21)之间的下料工位(27)。

3.根据权利要求1所述的连续加热冷却炉，其特征在于，所述热交换系统包括连通于所述预加热工位(22)与所述预冷却工位(26)之间的通风管道(4)；所述通风管道(4)包括设置在所述预加热工位(22)的顶部与所述预冷却工位(26)的顶部之间的上行管道(41)和设置在所述预加热工位(22)的底部与所述预冷却工位(26)的底部之间的下行管道(42)。

4.根据权利要求3所述的连续加热冷却炉，其特征在于，还包括设置在所述下行管道(42)中部的循环风机(5)，所述循环风机(5)的进口与所述预冷却工位(26)连通，出口与所述预加热工位(22)连通。

5.根据权利要求2所述的连续加热冷却炉，其特征在于，所述热交换系统包括：

加热风机(13)；

连接于所述加热风机(13)与所述加热工位(23)之间的热交换器(12)，所述热交换器(12)分别与所述加热工位(23)和所述保温工位(25)连通；

设置在所述冷却工位(24)的轴流风机(14)。

6.根据权利要求5所述的连续加热冷却炉，其特征在于，所述热交换系统还包括：

设置在所述加热工位(23)内，用于测量所述加热工位(23)的温度并发送温度信号的温度传感器(9)；

接收所述温度信号，根据所述加热工位(23)的温度控制所述热交换器(12)的加热功率的温度控制器，所述温度控制器和所述温度传感器(9)相连。

7.根据权利要求2所述的连续加热冷却炉，其特征在于，还包括设置在所述机架(2)上的温度隔离件，所述温度隔离件分别位于所述上料工位(21)与所述预加热工位(22)、所述预加热工位(22)与所述加热工位(23)、所述保温工位(25)与所述预冷却工位(26)、所述预冷却工位(26)与所述冷却工位(24)以及所述冷却工位(24)与所述下料工位(27)之间。

8.根据权利要求1-7任一项所述的连续加热冷却炉，其特征在于，还包括用于驱动所述旋转工作台(3)转动的电机(1)，且所述旋转工作台(3)为圆筒形。

9.根据权利要求8所述的连续加热冷却炉，其特征在于，还包括：

用于检测所述旋转工作台(3)内工件的位置并发送检测信号的接近开关，所述接近开关设置在所述机架(2)上；

用于接收所述检测信号，当所述旋转工作台(3)转动到设定位置时控制所述电机(1)停止并发送时间信号的第一控制器，所述第一控制器与所述接近开关相连；

接收所述时间信号后开始记录时间间隔，当间隔时间达到预设时间时控制所述电机(1)转动的第二控制器，所述第二控制器与所述第一控制器相连。

10.根据权利要求8所述的连续加热冷却炉，其特征在于，所述电机(1)为步进电机；所述步进电机与所述旋转工作台(3)之间通过传动机构相连；所述传动机构包括与所述步进电机的转动轴相连的主动齿轮(6)和与所述旋转工作台(3)同轴相连的从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与所述主动齿轮(6)相啮合；且所述从动齿轮(7)通过推力轴承(8)可转动地套设在所述机架(2)的支撑座(21)上，所述从动齿轮(7)固定在所述旋转工作台(3)的底部。