[发明专利]油封检查装置及检查方法

说明书

技术领域

本发明涉及油封检查装置及检查方法，特别涉及用于检查油封的弹簧安装状态的油封检查装置及检查方法。

背景技术

例如专利文献1所记载的，一般如图8所示，油封100具有：油封主体101、金属性的环状的金属环110、和弹簧120。油封主体101由例如各种橡胶等的弹性材料形成，被成形为具有槽102的环状。油封主体101具有被压入未图示的壳体的轴孔的内周面的、在外周形成的压入固定部103。此外，油封主体101包含密封唇104和防尘唇105，密封唇104紧贴于未图示的轴的外周面，将油密封于壳体内部，防尘唇105防止异物侵入密封唇104和轴之间。金属环110被设置于油封主体101的槽102内、在压入固定部103的内表面侧，使用其弹性在壳体处将压入固定部103按压于轴孔的内周，使油封主体101气密地固定于壳体。弹簧120被安装于槽102内、在密封唇104的外周面，使得密封唇104的唇前端部106使轴可滑动地紧贴于轴的外周面。密封唇104以及弹簧120将油密封于壳体内。弹簧120，例如，被配置于唇前端部106的同心圆上，由此使得更可靠地密封油。

为了油的密封，必须在油封主体101中将弹簧120安装在适当的位置。因此，在油封的制造过程中，进行弹簧120是否被安装于油封主体101的适当的位置的检查。

图9是表示用于检查在油封主体101中的弹簧120的位置的现有技术的检查装置的图。现有技术的检查装置201，包含一对臂部202、203，臂部202、203分别包含检查针204、205。检查针204、205形成电极，在检查针204和检查针205之间被导电连接时，检查装置201检测到检查针204、205之间的导电状态。具体地，检查装置201插 入检查针204、205到油封100的槽102内的预定的2个位置，通过检测检查针204、205之间是否被导电连接，判定弹簧120是否被安装于油封主体101的适当的位置。在油封主体101弹簧120被安装于适当的位置的情况下，进入到了槽102内的指定位置的检查针204、205接触于弹簧120的指定的部分，检查针204、205之间经由弹簧120被导电连接。由此，在检查装置201检测到检查针204、205之间存在导电状态的情况下，判断为在油封主体101弹簧120被安装于适当的位置。另一方面，在油封主体101中弹簧120没有被安装于适当的位置的情况下，进入到了槽102内的指定位置的检查针204、205的任一方或者双方都不接触于弹簧120，检查针204、205之间不会经由弹簧120被导电连接。因此，在检查装置201检测到检查针204、205之间不存在导电状态的情况下，判断为在油封主体101弹簧120没有被安装于适当的位置。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】国际公开第2008/126478号

发明内容

发明要解决的问题

如上所述，在现有技术的检查装置201中，为了检测弹簧120是否被适当地配设，进入了槽102内的检查针204、205必须分别与弹簧120的指定的部分接触。即，在检查装置201，必须对检查针204、205正确地定位。因此，将检查对象的油封变更为规格不同的油封的情况下，每次都必须在检查装置201变更检查针204、205的位置。此外，检查针204、205必须正确地定位，其位置调整是很难的工作。如此，在使用现有技术的检查装置时，对于检查针的位置调整需要下很大的工夫。

此外，如图10所示，在弹簧120的一部分留在槽102的外侧而安装的半挂状态下，对应于半挂状态的状况，存在进入了槽102的检 查针204、205接触于弹簧120的情况，此时会被判断为处于半挂状态的弹簧120被适当地安装了。如此，现有技术的检查装置不能检测半挂状态，存在将处于半挂状态的弹簧判断为适当地配设了的担忧。

此外，在检查装置201，在检查针204、205没有定位于适当的位置的情况下，检查针204、205接触于油封主体101的压入固定部103或者密封唇104而按押，会给予损伤。

此外，对应于检查针204、205的直径，能够检查的油封100的规格被限制。例如，对于直径1mm的检查针204、205，仅仅能够检查槽102的宽W为3mm以上的油封100。在槽102的宽W比3mm小的情况下，容易对油封100给予损伤。

如此，现有技术的检查装置，在使用时需要下很多的工夫，不能进行处于半挂状态的油封的判别，此外，存在对于油封给予损伤的担忧。