[发明专利]一种浇压铸铝产品精炼装置及其工艺

权利要求书

1.一种浇压铸铝产品精炼装置，其特征在于，包括熔解炉和封闭保温炉，所述熔解炉上方设置有可升降的搅拌转轴及套于搅拌转轴的搅拌叶片，所述搅拌转轴内设有用于通入惰性气体的中通孔，所述熔解炉经输料管与密闭保温炉相连接，所述保温炉设有的排液管，所述精炼装置还包括抽真空泵，所述保温炉通过抽真管道与抽真空泵相连通。

2.根据权利要求1所述的一种浇压铸铝产品精炼装置，其特征在于，所述熔解炉内置有用于装盛铝液的第一坩埚，所述第一坩埚周壁与底部包裹有保温层，所述保温层周部设有加热装置。

3.根据权利要求1所述的一种浇压铸铝产品精炼装置，其特征在于，所述保温炉内置有用于装盛铝液的第二坩埚，所述第二坩埚周壁与底部包裹有保温层，所述保温层周部设有加热装置，所述第二石埚底部设有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种浇压铸铝产品精炼装置，其特征在于，所述输料管设有控制铝液流通的启闭阀，所述抽真管道上设有抽真空阀。

5.根据权利要求1所述的一种浇压铸铝产品精炼装置，其特征在于，所述保温炉连接有空压机且连接管道上设置有进气阀门，所述保温炉还设置有压力表和安全阀。

6.根据权利要求1所述的一种浇压铸铝产品精炼装置，其特征在于，所述排液管内设有铝液过滤装置。

7.根据权利要求1所述的一种浇压铸铝产品精炼装置，其特征在于，所述输料管与排液管内壁涂覆有氮化硼、氟化铝或氟化铜涂层。

8.一种浇压铸铝产品精炼工艺，其特征在于，包括如权利要求 1 所述的一种浇压铸铝产品精炼设备，并按以下步骤进行：

（1）将预热好的铝锭放入熔铝炉进行过热熔解，设定熔解的过热温度为680～800℃；

（2）待铝锭熔解后向熔解炉内置入搅拌装置搅拌铝液，向搅拌装置的搅拌转轴内的中通孔通入惰性气体；

（3）开启抽真空泵，使密闭保温炉处于真空状态；

（4）使熔解炉内熔解后的铝液通过输料管进入保温炉进行保温，堆积于熔解炉铝液上方的惰性气体由于比重大也随之进入保温炉内，并在保温炉铝液上方形成隔离层，所述保温炉的温度控制在670~750℃； 

（5）向保温炉内通入气体，以提高保温炉内压力从而提高保温炉内铝液在排液工作时的势能，使铝液可通过排液管快速排出。

9.根据权利要求8所述的一种浇压铸铝产品精炼工艺，其特征在于，所述的惰性气体为氩气或氮气。