[发明专利]一种大孔径氧化铝的制备方法有效
| 申请号： | 201310333076.1 | 申请日： | 2013-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN104340997A | 公开（公告）日： | 2015-02-11 |
| 发明（设计）人： | 胡亚琼;兰玲;袁晓亮;杨彦鹏;金辰;王书芹;刘坤红;葛少辉;鞠雅娜;张学军;侯远东;王鹏;鲁旭 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人： | 谢小延 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 孔径 氧化铝 制备 方法 | ||
1.一种大孔径氧化铝的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将薄水铝石、拟薄水铝石或薄水铝石与拟薄水铝石按任意比例组成的混合物溶解在去离子水中，搅拌均匀后形成固体物质质量含量为2～20%的氢氧化铝悬浮液；
（2）将氢氧化铝悬浮液分区段升温处理，初始温度为30～120℃，温度阶梯为30～50℃，各温度区段处理时间为2～6h；
（3）将分区段升温处理后的氢氧化铝悬浮液进行水热老化，水热老化温度为90～300℃，水热老化时间为0.5～72h；老化完毕后进行干燥、焙烧处理，最终得到大孔径的氧化铝产品，干燥温度为60～150℃，干燥时间为0.5～24h，焙烧温度为300～1300℃，焙烧时间为0.5～24h。
2.根据权利要求1所述的大孔径氧化铝的制备方法，其特征在于：初始氢氧化铝悬浮液的固体物质浓度，以Al2O3计，为5～15质量%。
3.根据权利要求1所述的大孔径氧化铝的制备方法，其特征在于：在各个温度区段需要保持不同的时间，时间为3～4小时。
4.根据权利要求1所述的大孔径氧化铝的制备方法，其特征在于：老化过程中不加搅拌或者加入功率不大于5kW/m3的搅拌。
5.根据权利要求4所述的大孔径氧化铝的制备方法，其特征在于：老化过程中的搅拌功率为1～3kW/m3。
6.根据权利要求1所述的大孔径氧化铝的制备方法，其特征在于：老化结束后，在氢氧化铝悬浮液中加入胶凝剂，胶凝剂为可溶性酸或可溶性碱或部分可溶性盐。
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