[发明专利]无纺布制造设备及揉搓单元

权利要求书

1.一种无纺布制造设备，其包括：

梳理铺网单元，其用于对纤维原料进行梳理并形成纤维网；

固结单元，其设置在该梳理铺网单元之后用于对该纤维网进行固结，以形成初级无纺布；

揉搓单元，其设置在该固结单元之后，该揉搓单元包括相对设置的第一揉搓辊以及第二揉搓辊，该第一揉搓辊与该第二揉搓辊之间具有间隙以供该初级无纺布经过，该第一揉搓辊与该第二揉搓辊的表面形成有相互对应配合的预定揉搓沟纹，该第一揉搓辊与该第二揉搓辊用于在该初级无纺布通过时对其进行揉搓，以使该初级无纺布中纤维的排布发生转向，并同时使该初级无纺布中的纤维随该揉搓沟纹发生弯曲变形以在该初级无纺布上形成与该预定揉搓沟纹相对应的花纹。

2.如权利要求1所述的无纺布制造设备，其特征在于：该固结单元为水刺固结设备或针刺固结设备。

3.如权利要求1所述的无纺布制造设备，其特征在于：该第一揉搓辊的外表面凸设有按照预定方式排布的第一揉搓部，该第二揉搓辊的外表面凹设有与该第一揉搓部相互对应的第二揉搓部，该第一揉搓部与该第二揉搓部相互间隙配合以对该初级无纺布进行揉搓处理。

4.如权利要求3所述的无纺布制造设备，其特征在于：在该第一揉搓辊的圆周方向上，该第一揉搓部呈锯齿状间隔排布在该第一揉搓辊的外表面。

5.如权利要求4所述的无纺布制造设备，其特征在于：在该第一揉搓辊的辊轴方向上，该第一揉搓部呈直线间隔排布在该第一揉搓辊的外表面。

6.如权利要求5所述的无纺布制造设备，其特征在于：该第一揉搓部与该第二揉搓部为相互配合的锥台、椭圆、方形、长条形或者V型结构。

7.如权利要求3所述的无纺布制造设备，其特征在于：该第一揉搓部凸出于该第一揉搓辊外表面的高度范围为0.05mm~5mm。

8.如权利要求3所述的无纺布制造设备，其特征在于：该第一揉搓部在该第一揉搓辊外表面的分布密度范围为1~100个每平方厘米。

9.如权利要求2所述的无纺布制造设备，其特征在于：该无纺布制造设备进一步包括一干燥单元，其设置在该揉搓单元之后用于对经过揉搓处理的该初级无纺布进行干燥处理以得到成品无纺布。

10.如权利要求9所述的无纺布制造设备，其特征在于：该无纺布制造设备进一步包括一卷曲单元，该卷曲单元设置在该干燥单元之后用于收取该成品无纺布。

11.如权利要求10所述的无纺布制造设备，其特征在于：该干燥单元为烘缸或热风干燥设备。

12.一种揉搓单元，其用于对无纺布进行揉搓处理，该揉搓单元包括相对设置的第一揉搓辊以及第二揉搓辊，该第一揉搓辊与该第二揉搓辊之间具有间隙以供无纺布经过，该第一揉搓辊与该第二揉搓辊的表面形成有相互对应配合的预定揉搓沟纹，该第一揉搓辊与该第二揉搓辊用于在该无纺布通过时对其进行揉搓，以使该无纺布中纤维的排布发生转向，并同时使该无纺布中的纤维随该揉搓沟纹发生弯曲变形以在该无纺布上形成与该预定揉搓沟纹相对应的花纹。

13.如权利要求12所述的揉搓单元，其特征在于：该第一揉搓辊的外表面凸设有按照预定方式排布的第一揉搓部，该第二揉搓辊的外表面凹设有与该第一揉搓部相互对应的第二揉搓部，该第一揉搓部与该第二揉搓部相互间隙配合以对该初级无纺布进行揉搓处理。

14.如权利要求13所述的揉搓单元，其特征在于：在该第一揉搓辊的圆周方向上，该第一揉搓部呈锯齿状间隔排布在该第一揉搓辊的外表面。

15.如权利要求14所述的揉搓单元，其特征在于：在该第一揉搓辊的辊轴方向上，该第一揉搓部呈直线间隔排布在该第一揉搓辊的外表面。

16.如权利要求15所述的揉搓单元，其特征在于：该第一揉搓部与该第二揉搓部为相互配合的锥台、椭圆、方形、长条形或者V型结构。

17.如权利要求13所述的揉搓单元，其特征在于：该第一揉搓部凸出于该第一揉搓辊外表面的高度范围为0.05mm~5mm。

18.如权利要求13所述的揉搓单元，其特征在于：该第一揉搓部在该第一揉搓辊外表面的分布密度范围为1~100个每平方厘米。