[发明专利]一种煤焦油加氢脱氮催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种煤焦油加氢脱氮催化剂，该催化剂由活性组分、助剂和载体组成，其特征在于，所述活性组分由三氧化钨、氧化镍组成，以催化剂的总质量为基准所述三氧化钨含量为催化剂的16wt%-24wt%，氧化镍含量为催化剂的3wt%-6wt%；所述助剂为磷，以催化剂的总质量为基准并以单质计算，所述磷含量为催化剂的1wt%-2wt%；所述载体以催化剂的总质量为基准并以载体干基计算，所述载体含量为催化剂的68wt%-80wt%；载体由活性炭、氧化铝、Hβ分子筛组成，所述活性炭含量为载体的10wt%-31wt%，氧化铝含量为载体的53wt%-82wt%，Hβ分子筛含量为载体的8wt%-16wt%。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述活性炭是灰分<2%，比表面积>1000m²/g，孔容>0.40cm³/g的活性炭。

3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述氧化铝为比表面积>200m²/g，孔容>0.20cm³/g的γ-Al₂O₃。

4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂最可几孔径为4-27nm，孔容为0.32-0.50cm³/g，比表面积为70-300m²/g。

5.权利要求1所述的煤焦油加氢脱氮催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

第一步，制备载体：

1）将一定重量份数的活性炭、氧化铝和Hβ分子筛分别球磨粉碎，得到粒度小于0.046mm的粉体，在100-120℃温度下干燥2-6h后，得到载体原料粉体备用；

2）将有机酸水溶液加入到氧化铝粉体和Hβ分子筛粉体之中后，搅拌20-40min使之混合均匀；然后加入活性炭粉体和粘结剂后，继续搅拌20-40min混合充分，密闭容器中静置20-28h，然后压片或挤出成型；

3）成型后的载体在100-120℃干燥2-6h，然后放入管式炉中在N₂保护下于300-600℃锻烧2-6h，冷却至室温后得到载体；各组分的用量使最终的载体中活性炭含量占载体的10wt%-31wt%，氧化铝含量占载体的53wt%-82wt%，Hβ分子筛含量占载体的8wt%-16wt%；

第二步，负载活性组分：

将一定重量份数的三氧化钨的前驱物偏钨酸铵，氧化镍前驱物硝酸镍加入到蒸馏水中，搅拌使其完全溶解；而后加入磷酸继续搅拌，得到活性组分溶液；然后用所述活性组分溶液浸渍第一步所得载体，浸渍12-28h，减压旋转蒸发除去多余水分；在烘箱中于100-120℃干燥2-6h，然后再在N₂气氛中在300-550℃下焙烧2-6h，冷却后即得催化剂成品；各组分的用量使最终的催化剂总质量为基准并以载体干基计算，三氧化钨含量占催化剂的16wt%-24wt%，氧化镍含量占催化剂的3wt%-6wt%，磷含量为催化剂的1wt%-2wt%，载体含量占催化剂的68wt%-80wt%。

6.根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于，所述助剂为磷酸，磷酸质量百分比浓度为2%-3%。

7.根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于，所述偏钨酸铵质量百分比浓度为10%-15%，硝酸镍的质量百分比浓度为7%-12%。

8.根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于，所述有机酸为乙酸、丙二酸或柠檬酸中的一种，浓度为20-80vol.%。

9.根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为蔗糖、羧甲基纤维素或淀粉中的一种。