[发明专利]改进的精密排刀式数控车床

说明书

技术领域

本发明涉及一种精密排刀式数控车床，具体地说是一种改进的精密排刀式数控车床。

背景技术

精密排刀式数控车床中，现有的大刀板上仅安装有小刀板，小刀板上再安装机床刀架，其安装金属切削刀具的方式和刀具种类受到限制，使机床加工零件有局限性。随着机械加工技术的不断发展，这种结构的精密排刀式数控车床已经逐渐难以适应生产要求，而如果更换整个数控车床，则成本太大，对于许多中小企业来说难以承受。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种改进的精密排刀式数控车床，其结构简单巧妙，通过对小刀板进行缩短，使原大刀板上能够加装四工位电动刀架，并且将大刀板通过纵向滚珠丝杠总成和纵向直线导轨总成与十字滑台相连，使精密排刀式数控车床的加工功能得到扩展。

按照本发明的技术方案：改进的精密排刀式数控车床，包括机床底座、主轴电机底座、机床床身、主轴箱支架、车床主轴总成、主轴箱、机床刀架、小刀板和大刀板，所述机床床身安装在机床底座上的一侧，主轴箱支架安装在机床床身上，主轴箱安装在主轴箱支架上，主轴箱内安装主轴总成；所述主轴电机底座安装在机床底座上的另一侧，主轴电机底座上用于安装给主轴总成提供动力的主轴电机；所述小刀板固定在大刀板上，机床刀架固定在小刀板上，机床刀架上安装其配套刀具；其特征在于：所述数控车床还包括四工位电动刀架和十字滑台，所述十字滑台设置在机床床身上方，十字滑台通过横向滚珠丝杠总成和横向直线导轨总成与机床床身连接；所述大刀板设置在十字滑台上方，大刀板通过纵向滚珠丝杠总成和纵向直线导轨总成与十字滑台连接；所述小刀板采用宽度不变长度缩短的小刀板，在原大刀板上加工出与缩短的小刀板相适配的安装孔，缩短的小刀板固定在大刀板一端，四工位电动刀架安装在大刀板另一端安装孔内，四工位电动刀架上安装其配套刀具。

作为本发明的进一步改进，所述机床底座通过底部的机床脚垫支撑，机床脚垫为可调式，用于调整机床的水平。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构简单巧妙，通过对小刀板进行缩短，并对大刀板进行适应性加工，以使其能够安装缩短的小刀板，从而使原大刀板上空出了安装四工位电动刀架的位置；并且所述大刀板通过纵向滚珠丝杠总成和纵向直线导轨总成与十字滑台相连，使精密排刀式数控车床的加工功能得到扩展。

附图说明

图1为改进的精密排刀式数控车床的结构示意图。

图2为图1中的大刀板立体结构示意图。

图3为大刀板上安装小刀板的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，实施例中的改进的精密排刀式数控车床主要由机床底座1、机床脚垫2、主轴电机底座3、机床床身4、主轴箱支架5、车床主轴总成6、主轴箱7、小刀板14、机床刀架8、四工位电动刀架9、大刀板10、纵向直线导轨总成11、纵向滚珠丝杠总成12和十字滑台13等零部件组成。

如图所示，所述机床底座1通过底部的机床脚垫2支撑，机床脚垫2为可调式，用于调整机床的水平；机床底座1内设置有油车冷却系统和润滑系统总成；所述机床床身4通过紧固螺钉安装在机床底座1上的一侧，主轴箱支架5通过定位销和紧固螺钉安装在机床床身4上，主轴箱7通过定位销和紧固螺钉安装在主轴箱支架5上，主轴箱7内通过紧固螺钉安装主轴总成；所述主轴电机底座3通过调整螺钉和紧固螺钉安装在机床底座1上的另一侧，主轴电机底座3上用于安装给主轴总成提供动力的主轴电机；机床刀架8通过定位面及紧固螺钉固定在小刀板14上，机床刀架8上安装其配套刀具；所述十字滑台13设置在机床床身4上方，十字滑台13通过横向滚珠丝杠总成和横向直线导轨总成与机床床身4连接；所述大刀板10设置在十字滑台13上方，大刀板10通过纵向滚珠丝杠总成12和纵向直线导轨总成11与十字滑台13连接；所述小刀板14采用宽度不变长度缩短的小刀板14，在原大刀板10上加工出与缩短的小刀板14相适配的安装孔，缩短的小刀板14通过紧固螺钉和定位销固定在大刀板10一端，四工位电动刀架9安装在大刀板10另一端安装孔内，四工位电动刀架9上安装其配套刀具。

本发明的工作过程如下：

在机床数控系统控制下，车床主轴总成6按指令进行旋转，横向滚珠丝杠总成和横向直线导轨总成工作，带动十字滑台13沿横向移动；当移动到位后，十字滑台13上的纵向滚珠丝杠总成12和纵向直线导轨总成11工作，带动大刀板10、小刀板14，机床刀架8和四工位电动刀架9沿纵向移动，以实现零件的加工。

本发明通过对小刀板14进行缩短，并对大刀板10进行适应性加工，以使其能够安装缩短的小刀板14，从而使原大刀板10上空出了安装四工位电动刀架9的位置；并且所述大刀板10通过纵向滚珠丝杠总成12和纵向直线导轨总成11与十字滑台13相连，使精密排刀式数控车床的加工功能得到扩展。