[发明专利]红磷母粒阻燃聚碳酸酯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种红磷母粒阻燃聚碳酸酯及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是一种无毒、无味、无色透明的材料，透光率高、折射率高，力学性能优良，耐热性、耐燃性及绝缘性较好，且其制品尺寸稳定，被广泛应用于机械、电子电气、医疗器材及光学照明等领域。PC本身具有一定的阻燃性（氧指数在21%～24%），但在电视机、电脑、变压器线圈、汽车部件、建筑材料和其它具有高阻燃性能要求的应用，聚碳酸酯的阻燃性仍显不足，需要对其阻燃改性，以适应其市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种红磷母粒阻燃聚碳酸酯及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：红磷母粒阻燃聚碳酸酯，其组分按质量百分数配比为：聚碳酸酯60%～85%、红磷母粒8%～15%、增韧剂5%～10%、相容剂1%～4%、抗氧剂0.1%～1%、润滑剂0.1%～1.5%、色料0～1%。

所述的红磷母粒是由聚碳酸酯树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯（PTFE）10wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%组成而制得的红磷母粒。

所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物（MBS）。

所述的相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物。

所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。

上述的红磷母粒阻燃聚碳酸酯的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；

（2）、制备红磷母粒：按重量配比称取聚碳酸酯树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯（PTFE）10wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得红磷母粒，待用；

（3）、按重量配比称取干燥的聚碳酸酯和其它各组分，分别加入高速混合机中搅拌5～30分钟，使混合均匀后出料；

（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明采用制备红磷母粒用于聚碳酸酯的阻燃改性，具有阻燃效率高、热稳定性好，低烟、不迁移、不腐蚀模具、安全和不影响物理机械性能等优点，而且加工性能优异，电性能好，冲击强度高，在家电、电子电器、建筑材料等领域应用具有很好的前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种红磷母粒阻燃聚碳酸酯，其组分按质量百分数配比为：聚碳酸酯76%、红磷母粒12%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物（MBS）8%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）2.5%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：1比例的复配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）0.8%、色料0.4%。其中，所述的红磷母粒是由聚碳酸酯树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯（PTFE）10wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%组成而制得的红磷母粒。

制备方法：（1）、将聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）、制备红磷母粒：按重量配比称取聚碳酸酯树脂15wt%、微胶囊化红磷50wt%、硼酸锌20wt%、聚四氟乙烯（PTFE）10wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得红磷母粒，待用；（3）、按重量配比称取干燥的聚碳酸酯和其它各组分，分别加入高速混合机中搅拌5～30分钟，使混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。

实施例2：