[发明专利]玻纤增强型聚碳酸酯（PC）及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种玻纤增强型聚碳酸酯（PC）及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是德国Bayer公司于1958 年首先工业化生产的一种应用广泛的工程塑料，目前其产量居工程塑料的第二位。PC是一种无毒、无味、无色透明的材料，透光率高、折射率高，力学性能优良，耐热性、耐燃性及绝缘性较好，且其制品尺寸稳定，被广泛应用于机械、电子电气、医疗器材及光学照明等领域。但是PC也存在一些缺陷，如加工性能较差，易应力开裂，耐缺口比较敏感，耐磨性欠佳以及耐化学药品性差等。将PC与玻璃纤维共混改性能够有效改善PC制品的缺点。由于PC对玻璃纤维的浸润性非常差，两者不能很好的相容，目前市场上玻纤增强PC产品，尤其是玻璃纤维含量在20%以上时，冲击强度急剧下降，耐冲击性能明显降低，其冲击强度仅为80～110J/M，并且大多存有玻璃纤维外露、制品表面粗糙的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度、高稳定性和高光泽性的玻纤增强型聚碳酸酯（PC）及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：玻纤增强型聚碳酸酯（PC），其组分按质量百分数配比为：聚碳酸酯（PC）50%～90%、玻璃纤维10%～30%、增韧剂5%～15%、相容剂2%～6%、抗氧剂0.1%～1%、TAF光亮润滑剂0.3%～1.5%。

所述的玻璃纤维为直径在8～12μm、长度为3～6mm、长径比为7~9之间的无碱短切玻璃纤维，其表面经过硅烷偶联剂处理过。

所述的增韧剂为马来酸酐接枝高分子弹性体，优选POE-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH、TPU-g-MAH、EPDM-g-MAH中的一种。

所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物。

上述的玻纤增强型聚碳酸酯（PC）的制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚碳酸酯（PC）在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；

（2）按重量配比称取干燥的聚碳酸酯（PC）、增韧剂、相容剂、抗氧剂和TAF光亮润滑剂，分别加入高速混合机中，充分搅拌3～15分钟，出料；

（3）将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在240℃～260℃，螺杆转速200～400rpm，经过双螺杆挤出机熔融混炼后挤出、造粒，即得成品。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的玻纤增强型聚碳酸酯（PC）具有很高的强度、良好的外观和优良的加工性能、电性能等，TAF光亮润滑剂可以防止玻纤外露，同时能增加其制品表面光亮度，降低制品加工温度，降低机械设备磨损的作用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种玻纤增强型聚碳酸酯（PC），其组分按质量百分数配比为：聚碳酸酯（PC）65%、玻璃纤维20%、POE-g-MAH 10%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）3.5%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物0.3%、TAF光亮润滑剂1.2%。其中，所述的玻璃纤维为直径在8～12μm、长度为3～6mm、长径比为7~9之间的无碱短切玻璃纤维，其表面经过硅烷偶联剂处理过。

制备方法：（1）将聚碳酸酯（PC）在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）按重量配比称取干燥的聚碳酸酯（PC）、POE-g-MAH、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物（MGE）、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物和TAF光亮润滑剂，分别加入高速混合机中，充分搅拌3～15分钟，出料；（3）将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在240℃～260℃，螺杆转速200～400rpm，经过双螺杆挤出机熔融混炼后挤出、造粒，即得成品。

实施例2：