[发明专利]一种烤烟夹压针条自动压弯专用压床

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动压弯机械，尤其涉及一种烤烟夹压针条自动压弯专用压床。

背景技术

随着烤烟生产机械化进程的加快和标准化生产程度的提高，各设备厂生产了许多适合烤烟生产各环节使用的机械设备，但是目前对烤烟夹压针条的压弯，一般还是使用一些单件加工的手动压床，不能实现自动进料、自动压弯的多件自动化加工，只适用于小规模、小批量工件加工，效率低，而且经常有因加工部件的尺寸精度差，无法达到装配的要求而报废，造成了浪费，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种加工精度高、高效方便的烤烟夹压针条自动压弯专用压床。

本发明采用的技术方案：一种烤烟夹压针条自动压弯专用压床，包括机架、工作台、控制系统；所述机架上部外侧各设有一个导向柱，机架中间设有刀架，所述刀架底面固定压模，所述刀架两端穿过机架安装在导向柱上，并沿导向柱上下滑动，刀架的两端与机架底部两端的主动连杆连接，主动连杆连接主动机构，主动机构连接在主动油缸上，所述刀架下面设有工作台，工作台一端设有自动进料装置，另一端设有自动卸料装置，两边设有侧面成凹型的导轨，所述自动进料装置由自动进料架和推料架组成，所述自动进料架是一个垂直安装在工作台中间与刀架平行的、上部向外折成30°角的支架，所述推料架设置在自动进料架的一侧，推料架底面设有四个定位滑块分别安装在工作台的导向滑杆上，推料架的两边安装在导轨侧面的凹型槽内，沿工作台水平滑动，所述推料架外侧连接推料气缸，推料气缸固定在工作台上，所述工作台中部垂直设有两个前定位气缸，前定位气缸上面设有前定位板，工作台一侧设有一个水平侧定位气缸，所述自动卸料装置是由皮带连接两组滚轮组成的输送带，输送带的一组滚轮通过链条与设置在床身下面的卸料电机相连，所述控制系统由主控箱设置的控制面板连接液压系统、气动系统和感应器，所述液压系统是由主动电机带动油泵与主动油缸连接，所述气动系统由油水分离器通过气管连接各气缸。

进一步的，所述感应器设有推料架感应器、前定位板感应器和导向柱感应器。

进一步的，所述推料气缸连接推料电磁阀，所述前定位气缸连接前定位电磁阀，所述侧定位气缸连接侧定位电磁阀。

进一步的，所述油泵设有电磁换向阀。

进一步的，所述油水分离器外接空压机。

本发明具体使用时，把烤烟夹压针条工件摞放整齐放进自动进料架的槽中，工件在自身重力的作用下，依次滑落在工作台上，开动主控箱后，前定位气缸垂直推动前定位板升起，推料气缸水平推动推料架将工件推到刀架正下方，与前定位板压紧工件，同时触动感应器，侧定位气缸从一侧向前推进压紧工件，主动油缸带动刀架沿导向柱向下工作，对工件进行压弯，完成压弯后升起，触动感应器，前定位气缸带动前定位板落下，推料气缸二次推进，工件被推出至自动下料装置上，随自动卸料装置的转动，工件滑出工作台。

本发明有益效果：结构精巧、操作简单、工件的进料、压弯、出料实现自动化，加工精度高，工作效率和产品质量大幅提高，压弯深度范围0.5-20mm，尤其适用于烤烟夹压针条压弯。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图1为本发明结构立体图。

附图2为本发明另一角度的结构立体图。

附图1、2中：1、机架，2、自动进料架，3、刀架，4、自动卸料装置，5、卸料电机，6、主动电机，7、液压油箱，8、电磁换向阀，9、主动机构，10、侧定位电磁阀，11、油水分离器，12、导向柱感应器，13、前定位感应器，14、前定位气缸，15、前定位电磁阀，16、侧定位气缸，17、推料电磁阀、18、导向柱，19、主控箱，20、推料气缸，21、推料架，22、定位滑块，23、导向滑杆，24、气管，25、工作台，26、导轨，27、主动连杆，28、推料感应器，29、前定位板，30、主动油缸。

具体实施方式