[发明专利]一种装配式多高层预应力钢异形柱框架-斜支撑体系

说明书

技术领域

本发明涉及一种装配式多高层预应力钢异形柱框架‐斜支撑体系，属于结构工程技术领域。

背景技术

我国每年城乡新建房屋面积20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑，我国单位建筑面积能耗是发达国家的2倍以上。据中国钢协统计，2011年我国钢产量突破7亿吨大关，连续16年稳居世界各国钢产量首位，发达国家钢结构建筑面积占总建筑面积50%以上，日本占到80%，而我国不到4%。中国作为世界上建筑规模、钢材产量最大的国家，房屋（包括住宅）钢结构的发展严重滞后。

我国“十二五”规划的实施，将建筑行业带入了节能减排、绿色环保时代，国家住房和城乡建设部颁发的《绿色建筑评价标准》对绿色建筑的定义：在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源（节地、节能、节水、节材）、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用、高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。这一理念是转变经济增长方式和推动可持续发展的重要战略转型，真正为我国房屋（住宅）钢结构相应体系创新及产业化提供了重大机遇。

目前，国内外对高层钢结构住宅的系统研究正处于起步阶段，工业化装配式高层钢结构体系创新势在必行。传统的钢结构住宅建筑施工时采用了大量的焊接，施工速度慢，对环境的污染严重，最重要的是焊缝的质量不宜控制，严重影响建筑物的安全性能。

发明内容

本发明提出了一种属于结构工程技术领域的一种装配式多高层预应力钢异形柱框架‐斜支撑体系。其目的在于在钢结构体系的生产和施工中，将模块化，工厂化，标准化和装配化相结合，实现了工厂化生产，现场快速装配，在保证施工质量的前提下，提高了施工速度，减少了施工工期，降低了工程造价。

本发明的技术方案如下：

一种装配式多高层预应力钢异形柱框架‐斜支撑体系，包括装配式型钢板和装配式异形柱，所述装配式型钢板包括型钢梁和楼板，所述型钢梁通过梁端封板，与其他型钢梁或者异形柱连接，形成型钢板钢框架结构，再将楼板置于型钢板框架结构上并进行连接，形成装配式型钢板；所述装配式型钢板在施工现场将装配式型钢板通过其梁端封板与装配式异形柱的梁柱节点相互拼接，装配式异形柱在层间采用螺栓或者焊缝现场拼接形成多层型钢板钢框架结构；所述的装配式型钢板和装配式异形柱各构件均在工厂预制，且装配式型钢板和装配式异形柱间设置有钢拉索并预应力张拉；上下层型钢梁之间设置有斜支撑；

所述的装配式型钢板具体包括A板、B板与C板；

所述A板包括双槽钢型钢梁、双槽钢型钢长梁、单槽钢型钢长梁I、单槽钢型钢梁、连接板I、连接板II和楼板；双槽钢型钢梁和双槽钢型钢长梁相互垂直通过L形异形柱进行连接，均通过梁端封板与双向异形柱翼缘采用螺栓相连，并且连接端的上下端面处分别焊接有一连接板II，连接板II的两端分别连接在双槽钢型钢梁和双槽钢型钢长梁的上下弦杆上；双槽钢型钢梁的另一端连接有水平的单槽钢型钢长梁I，双槽钢型钢梁所述端部与单槽钢型钢长梁I端部和梁端封板分别焊接相连，且双槽钢型钢梁与单槽钢型钢长梁I再通过上下两个断面的连接板I相连，即双槽钢型钢梁与单槽钢型钢长梁I的端部均与两块连接板I焊接相连；单槽钢型钢长梁I的另一端与单槽钢型钢梁连接，双槽钢型钢长梁和单槽钢型钢长梁I水平相对，单槽钢型钢梁与双槽钢型钢梁水平相对，单槽钢型钢梁端部与单槽钢型钢长梁I的端部和梁端封板分别焊接相连，且单槽钢型钢梁与单槽钢型钢长梁I之间再通过连接在端部处的两个连接板I连接；单槽钢型钢梁端部与双槽钢型钢长梁之间通过在端部处的两个连接板II连接；所述的双槽钢型钢长梁、双槽钢型钢梁、单槽钢型钢长梁I、单槽钢型钢梁构成一长方形框架；两个相同的长方形框架进行连接构成一个拼接的底部框架；两个长方形框架中的单槽钢型钢梁对齐并通过螺栓进行连接，并且两根双槽钢型钢长梁位于一条直线上，两根单槽钢型钢长梁I位于一条直线上；两根双槽钢型钢长梁的上下翼缘均通过梁端封板采用螺栓相连，所述的两根单槽钢型钢梁连接在T形异形柱上；型钢板钢框架结构通过型钢梁上翼缘上部锚固件与楼板相连；所述A板的所有构件均在工厂中预制和组装；