[发明专利]一种提高空心桩桩基承载力的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种提高空心桩桩基承载力的施工方法，针对的是因孔内土塞高度不够造成桩基承载力达不到工程要求的空心桩。

背景技术

敞口预应力混凝土空心桩（主要为预应力混凝土空心管桩和预应力混凝土空心方桩）在建筑工程领域内应用十分广泛。相对实心桩桩端阻力的计算，《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）第5.3.8款对空心桩桩端阻力的计算考虑了桩端土塞效应系数这一概念，即充分考虑了土塞效应对桩基竖向承载力的影响，也就是说空心桩孔内土塞的存在，也可提供一部分桩端阻力。

通过大量工程经验，只有土塞具有一定长度且土塞充填密实时，上述土塞效应才可充分发挥，但有些工程中因浅部建筑垃圾等存在（或其他原因），会在压桩过程中堵塞压桩孔，造成压桩完毕后土塞长度较短，难以发挥土塞效应。同时，近年来大量地基处理工程采用空心桩，桩长较短，因桩基入土深度有限，土塞长度也比较短，土塞效应也难以充分发挥。还有，因压桩深度过快、大面积沉桩等影响，有些工程桩会浮桩，造成桩基承载力达不到设计要求。当空心桩的桩基承载力达不到要求时，目前只能采用补桩的方法重新贯入空心桩，这样一来无疑增加了工程耗时以及工程造价。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种提高空心桩桩基承载力的施工方法，该方法利用土塞效应的原理，在空心桩贯入后其桩孔内既有土塞的基础上，人工填筑填充物，使得填充物与既有土塞之间充分固结并对空心桩共同作用产生土塞效应，使得空心桩桩基承载力得到明显提高，避免当空心桩承载力不够时，需要进行补桩施工，从而节约工程工期，缩短工程造价。 

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种提高空心桩桩基承载力的施工方法，所述空心桩在贯入后其桩孔底部具有一定高度的土塞，其特征在于：所述方法至少包括以下步骤：

清理所述空心桩桩孔内的积水以及所述土塞顶部的虚土；

将用于加载的填充物填筑于所述桩孔中的所述土塞顶部；

在所述桩孔中灌入粘结材料，所述粘结材料填满所述填充物及所述土塞中的空隙，并使得所述填充物与所述土塞之间构成粘合固定连接。

所述填充物的填筑，包括对所述填充物进行振捣夯实，使得所述填充物与所述土塞结合紧密，同时使所述填充物、所述土塞与所述桩孔内壁构成紧密贴合。

采用所述振捣夯实时，以连续三次夯实后，所述填充物的下沉量小于1cm时完成。

所述填充物的填筑至少通过二次重复填筑完成。

所述粘结材料灌入之后，采用盖板封闭所述空心桩的桩孔。

经过清理之后的所述土塞高度不高于2m。

所述填充物为干硬性混凝土，所述粘结物为水泥浆。

本发明的优点是：在土塞长度较短的情况下，通过对空心桩进行孔内填芯，压实土塞处理后，空心桩桩基竖向极限承载力可提高20%到30%左右，此方法还可对空心桩浮桩和入土深度比较浅的空心桩进行处理，也可大幅提高桩基竖向极限承载力，具有良好的经济效益和社会效益，可减少工程用桩量，在常规工程中避免补桩造成工程造价大幅增加，同时相对补桩而言，亦可大幅节约工程工期。 

附图说明

图1是本发明的施工步骤一；

图2是本发明的施工步骤二；

图3是本发明的施工步骤三；

图4是本发明的施工步骤四。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-4所示，图中1-8标记分别为：空心桩1、高压水枪2、潜水泵3、土塞4、振捣棒5、干硬性混凝土6、水泥浆7、盖板8。

实施例：本实施例中的空心桩1为已贯入状态，其桩孔底部具有一定高度的土塞4，但土塞4的高度不及空心桩1桩长的1/3，且空心桩1的桩基承载力无法达到该空心桩1的承载力使用要求。

对该空心桩1进行承载力提升的施工，其步骤具体包括：

1）如图1所示，首先采用潜水泵3和高压水枪2清理排除空心桩1桩孔内的积水和土塞4上部的虚土，目的在于能使即将填筑的填充物能够与土塞4充分固定联成一体，以增加空心桩1的承载力，也为了在将填充物与土塞4振捣夯实时能够方便施工。由于工程桩桩基的持力层有时会有承压水存在，为避免承压水扰动击穿土塞4，所以不宜将土塞4全部清除，尽量保留土塞4高度不超过2m，若实际既有的土塞4长度已经少于2m时，则仅需排除空心桩1的孔内积水和土塞4顶部的表层少部分虚土即可。