[发明专利]一种结构工程用铝合金型材及其制备方法

权利要求书

1.一种结构工程用铝合金型材，其特征在于：铝合金的组合物及其重量百分比为：镁0.50～0.60%，硅0.65～0.75%，锰0～0.25%，铬0～0.10%，钛0.005～0.009%，铁0～0.30%，锌0～0.10%，铜0～0.10%，余量为铝。

2.根据权利要求1所述的一种结构工程用铝合金型材，其特征在于：所述锰和铬占总重量比为0.15%～0.25%。

3.根据权利要求1或2所述的一种结构工程用铝合金型材，其特征在于：铝合金的组合物及其重量百分比为：镁0.50%，硅0.65%，锰0.01%，铬0.16%，钛0.005%，铁0.01%，锌0.01%，铜0.01%，余量为铝。

4.根据权利要求1或2所述的一种结构工程用铝合金型材，其特征在于：铝合金的组合物及其重量百分比为：镁0.55%，硅0.7%，锰0.1%，铬0.05%，钛0.007%，铁0.2%，锌0.05%，铜0.05%，余量为铝。

5.根据权利要求1或2所述的一种结构工程用铝合金型材，其特征在于：铝合金的组合物及其重量百分比为：镁0.60%，硅0.75%，锰0.2%，铬0.05%，钛0.009%，铁0.30%，锌0.10%，铜0.10%，余量为铝。

6.根据权利要求1或2所述的一种结构工程用铝合金型材，其特征在于：铝合金的组合物及其重量百分比为：镁0.58%、硅0.73％、锰0.12%、铬0.06％、钛0.007％、铁0.17％、锌0.01%，铜0.01%，余量为铝。

7.根据权利要求1或2所述的一种结构工程用铝合金型材，其特征在于：铝合金的组合物及其重量百分比为：镁0.52%、硅0.68％、锰0.15%、铬0.05％、钛0.007％、铁0.19％、锌0.07%，铜0.08%，余量为铝。

8.一种结构工程用铝合金型材的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1）将重量百分比为：镁0.50～0.60%，硅0.65～0.75%，锰0～0.25%，铬0～0.10%，钛0.005～0.009%，铁0～0.30%，锌0～0.10%，铜0～0.10%，余量为铝的铝合金组合物铸造成铝合金铸锭；

2）将铝合金铸锭在565±5℃下进行高温均匀化处理，加热5～10小时，然后采用强风冷却或水雾冷却至150℃后移置大气中继续空冷至室温；

3）将铸锭按要求长度切割成挤压锭坯，送入感应炉快速加热至480℃后按15m/min出口速度挤压成型材，型材模具出口温度在535～540℃，采用速度为1.5～2.5℃/s强风冷却将型材冷却至250℃，而后采用空气冷却至室温；

4）按0.5%-1.5%的变形量拉伸矫直、切成品、装框修口；

5）待停留8-12小时后进时效炉处理，时效温度175±5℃，保温10小时，制成本发明的铝合金型材。

9.根据权利要求8所述的一种结构工程用铝合金型材的制备方法，其特征在于：1）将重量百分比为：镁0.58%、硅0.73％、锰0.12%、铬0.06％、钛0.007％、铁0.17％、锌0.01%，铜0.01%，余量为铝的铝合金组合物铸造成铝合金铸锭；

2）将铝合金铸锭在560℃下进行高温均匀化处理，加热9小时，然后采用强风冷却或水雾冷却至150℃后移置大气中继续空冷至室温；

3）将铸锭按要求长度切割成挤压锭坯，送入感应炉快速加热至480℃后按15m/min出口速度挤压成型材，型材模具出口温度在535～540℃，采用速度为2℃/s强风冷却将型材冷却至250℃，而后采用空气冷却至室温；

4）按1.5%的变形量拉伸矫直、切成品、装框修口；

5）待停留10小时后进时效炉处理，时效温度173℃，保温10小时，制成本发明的铝合金型材。

10.根据权利要求8所述的一种结构工程用铝合金型材的制备方法，其特征在于：所述铸锭呈直径为Φ260mm的铸棒，所述型材是实心型材。