[发明专利]一种装配式架线方法

说明书

技术领域

本发明是关于破口工程的施工工艺，尤指一种装配式架线方法，针对于破口点新建塔与原线路塔之间导地线的架线方法。

背景技术

近年来随着电网建设的快速发展及主干电网结构的不断优化，破口工程呈逐渐增多趋势。破口工程施工涉及运行线路停电操作，停电时间长短，将直接影响区域电网全局性运行可靠性。破口工程施工的显著特点是在较短的时间内完成较大的施工任务，而基础及组塔施工任务一般可在停电之前完成（或完成大部分），停电之后的主要工作在于导线架设，因此架线施工工艺是影响施工效率、质量、安全的关键。因此，研究制定先进、安全、适用性强的破口工程架线施工工艺，对于提高破口工程施工效率，缩短停电时间，确保停电施工任务能够按照计划安全、顺利完成，意义重大。

在现有的破口工程架线施工工艺中，装配式架线施工主要工序包括线档参数测量、线长计算、地面加张力测量线长、地面断线、地面压接、放线、挂线、质量检查及调整。该工艺的特点是在地面提前精确预制导地线，导线运抵施工现场后直接进行放线、挂线操作，完成架线档导地线安装。关于破口点新加耐张塔与本线路直线塔（或耐张塔）之间导地线的连接也是如此，但其施工效率有待提高。

发明内容

本发明所通过改进现有的装配式架线方法，针对于破口点新加耐张塔与本线路直线塔（或耐张塔）之间导地线的连接，利用原导线的工况，进行装配式架线施工。

为达到上述目的，本发明提供了一种装配式架线方法，在新建塔建立完成之前，于停电状态下，在原线路导线上设置线长标记；测量所述线长标记处、原临近塔及原线路待拆除塔之间的水平距离及高度差，并利用技术资料通过计算得出所述线长标记到所述原临近塔挂线点之间的第一导线长度；新建塔建立完成后，测量新建塔挂线点到所述原临近塔挂线点之间的档距及高度差，测量耐张绝缘子串的长度，并利用所述技术资料通过计算得出所述新建塔的挂线点到所述原临近塔挂线点的第二导线长度；对所述第二导线长度及所述第一导线长度进行比较，根据比较结果调整所述线长标记的位置，使所述线长标记到所述原临近塔挂线点之间的线长为第二导线长度，将调整后的线长标记的位置确定为断线位置；根据所述断线位置，进行断线、压接、挂线。

本发明的装配式架线方法与现有技术相比较，有以下优点：本发明的装配式架线方法，通过对原导线进行线上标记并与新建线路的架线比较，提前进行架线工艺的准备，利用不拆除原导线的方式进行架线，直接利用原导线进行施工，避免了原导线的损伤，减少了施工成本，并且通过本发明的装配式架线方法还减少了施工步骤，缩短了施工时间，提高了施工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的方法流程图。

图2为原临近塔挂线点的水平高度比原线路待拆除塔挂线点的水平高度高时的架线示意图。

图3为原临近塔挂线点的水平高度比原线路待拆除塔挂线点的水平高度低时的架线示意图。

图4原临近塔挂线点与原线路待拆除塔挂线点的水平高度一样高时的架线示意图。

图5为本发明一实施例的新塔建立后的架线示意图。

图6为本发明一具体实施例的某500Kv破口工程架线示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

装配式架线施工工艺是一种特殊的导地线施工安装工艺，其工艺原理为待塔组立完成后，首先通过高精度全站仪测出孤立档每相导线两端挂线孔之间的水平距离、高差等参数（或是两挂线孔中心的坐标值），以及耐张绝缘子串的实际长度，并查阅导地线、绝缘子串和导地线弛度等的设计参数，利用设计参数，计算出孤立档每相导地线所需线长、水平张力、施工弧垂等施工数据，然后根据计算结果在地面进行导地线的长度测量、断线、液压等操作，将导地线提前在地面预制完成。然后运至施工现场直接放线、挂线，完成导地线的架设。