[发明专利]一种滴灌用抗菌滴头的生产方法

权利要求书

1.一种滴灌用抗菌滴头的生产方法，包括以下步骤：

（1）将废旧高密度聚乙烯塑料进行清洗、分拣、破碎、脱水后进行造粒，制备成高密度聚乙烯再生料；

（2）将步骤（1）所得的高密度聚乙烯再生料在80℃-90℃下烘4小时后与高密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、抗菌剂母粒、色母混合均匀后，经加温塑化、闭模、注射、保压、冷却定型后，即得成品；其中高密度聚乙烯再生料、高密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、抗菌剂母粒、色母分别按质量分数的40-60、10-30、10-20、1-10、0.5-1计。

2.根据权利要求1所述的滴灌用抗菌滴头的生产方法，其特征在于：所述抗菌剂母粒的生产方法包括以下步骤：

（a）将无机复合抗菌剂和表面活性剂同时加入到高速混合机中进行高速混合搅拌20-30min，然后逐渐升温至80℃-90℃烘2-3小时，出料过筛得到表面处理的无机复合抗菌剂；

（b）将步骤（a）中得到的无机复合抗菌剂与分散剂、载体树脂按顺序加入到高速混合机中搅拌20-30min混合，之后将上述混合好的物料经过双螺杆挤出造粒机造粒得到所述抗菌剂母粒。

3.根据权利要求2所述的滴灌用抗菌滴头的生产方法，其特征在于：所述无机复合抗菌剂、表面活性剂、分散剂、载体树脂的组分重量比例是30%-40、0.5%-4%、2%-7%、40%-60%计。

4.根据权利要求3所述的滴灌用抗菌滴头的生产方法，其特征在于：所述无机复合抗菌剂为以沸石为载体的金属性抗菌剂，抗菌成分为银和锌，平均粒径小于1μm。

5.根据权利要求1所述的滴灌用抗菌滴头的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中的造粒温度条件为180℃-250℃。

6.根据权利要求2所述的滴灌用抗菌滴头的生产方法，其特征在于：所述步骤（b）中双螺杆挤出造粒机造粒温度为170-230℃。