[发明专利]用于向面板贴附覆晶膜的装置及其使用方法无效
申请号: | 201310307219.1 | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN103345086A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 陈方甫 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333;B32B37/00 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;刘华联 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 面板 贴附覆晶膜 装置 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及液晶模组制造领域,特别是一种用于向面板贴附覆晶膜的装置。本发明还涉及使用这种装置的方法。
背景技术
液晶面板包括有面板(Lead)和贴附在面板上的覆晶膜。覆晶膜的厚度很小,通常称之为覆晶薄膜(COF)。为了实现在面板上贴附覆晶薄膜,通常使用覆晶薄膜贴附装置,图1显示了现有技术中的用于向面板贴附覆晶膜的装置的示意图。
在向面板上贴附覆晶薄膜过程中,首先压头110吸附覆晶薄膜120。接着,通过伺服平台130将面板140移动至压头110的位置处,在面板140正下方位置处设有起支撑作用的支撑机构150。通过压头110与支撑机构150的共同作用,完成向面板140上贴附覆晶薄膜120。在贴附覆晶薄膜过程中,为了防止面板140与支撑机构150产生相互作用,因此将装置设计为在面板140与支撑机构150存在间隙160。在压头110下压时,间隙160会导致面板140发生弯曲,从而造成覆晶薄膜120的贴附产生偏移,这会对产品的品质产生不良影响。
发明内容
针对现有技术中所存在的上述技术问题,本发明提出了一种用于向面板贴附覆晶膜的装置,旨在减小面板和支撑机构之间的距离,从而避免覆晶薄膜的贴附产生偏移,提高产品的品质。本发明还涉及使用这种装置的方法。
1)根据本发明的第一方面,提出了一种用于向面板贴附覆晶膜的装置,包括用于运送面板的平台、用于携带覆晶膜的压头以及与压头配合使用的面板支撑机构,其中,装置还包括调距机构,以在将面板送到压头和支撑机构之间后,测定面板与支撑机构之间的距离并减小该距离。
根据本发明的装置,在调距机构的作用下,能够减小面板与支撑机构之间的距离并使得面板与支撑机构精密接触,从而大幅减小了在压头下压时面板的弯曲,覆晶膜的贴附也就不再会偏移,从而能提高产品的品质。
2)在本发明的第1)项的一个优选实施方式中,调距机构包括用于测量面板与支撑机构之间的距离的测距组件和根据距离驱动平台运动以减小距离的动力组件。在一个优选地实施例中,测距组件固定安装在支撑机构上。这样,测距组件为固定,仅平台为运动,从而测距组件能以支撑机构为参照物而精确测量面板与平台之间的距离,进而精确控制平台的运动。
3)在本发明的第1)项或第2)项的一个优选实施方式中,调距机构包括用于测量面板与支撑机构之间的距离的测距组件和根据距离驱动支撑机构运动以减小距离的动力组件。
4)在本发明的第1)项到第3)项的一个优选实施方式中,测距组件为光电测距器。动力组件为伺服电机。调距机构还包括与测距组件和动力组件通信式连接的数据处理单元以根据测距组件测得的距离控制动力组件的运转。数据处理单元为可编程逻辑控制器。这样,可结合使用光学距离探测技术和可编程逻辑控制技术,便于实现自动控制,降低人员的劳动强度,也避免了人为操作失误的风险。优选地,数据处理单元、测距组件和动力组件之间为无线通信。
5)根据本发明的第二方面,提出了使用根据上文所述的装置的方法,包括:
步骤一:通过平台将面板送到携带有覆晶膜的压头和支撑机构之间;
步骤二:通过调距机构将面板与支撑机构之间的距离调整到预定值;
步骤三:压头朝向面板运动并且将覆晶膜贴附到面板上。
6)在本发明的第5)项的一个优选实施方式中,在步骤一种,压头和支撑机构之间的距离大于面板的厚度。这样能方便地将面板放入到压头和支撑机构之间。
7)在本发明的第5)项或第6)项的一个优选实施方式中,在步骤二中,将距离调整到0.1~0.2μm之间。这种范围的距离已经足够小而能够避免在贴附覆晶膜时,覆晶膜发生偏移的问题。
与现有技术相比,本发明的优点在于,根据本发明的装置使用了调距机构,能够减小面板与支撑机构之间的距离并使面板与支撑机构精密接触,从而大幅减小在压头下压时面板的弯曲,覆晶膜的贴附也就不再会偏移,从而能提高产品的品质。调距机构包括光电测距器、伺服电机和可编程逻辑控制器,这结合使用光学距离探测技术和可编程逻辑控制技术,便于实现自动控制,降低人员的劳动强度,也避免了人为操作失误的风险。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
图1是现有技术中的用于向面板贴附覆晶膜的装置的示意图;
图2是根据本发明的用于向面板贴附覆晶膜的装置的示意图;
图3是使用根据本发明的装置贴向面板贴附覆晶膜的示意图。
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