[发明专利]一种渣油加氢处理方法

权利要求书

1.一种渣油加氢处理方法，包括在加氢处理反应条件下，将渣油原料油依次与包括加氢处理催化剂Ⅰ、加氢处理催化剂Ⅱ和加氢处理催化剂Ⅲ的催化剂组合接触，以体积计并以所述催化剂组合的总量为基准，所述加氢处理催化剂Ⅰ的含量为5-60%，加氢处理催化剂Ⅱ的含量为5-50%，加氢处理催化剂Ⅲ的含量为10-60%；其中，所述加氢处理催化剂I含有含碱土金属组分的成型氧化铝载体，以压汞法表征，所述载体的孔容为0.95-1.2毫升/克，比表面为50-300米²/克，所述载体在直径为10-30nm和直径为300-500nm呈双峰孔分布，直径10-30nm的孔占总孔容的55-80%，直径300-500nm的孔占总孔容的10－35％。

2.根据1所述的方法，其特征在于，以体积计并以所述催化剂组合的总量为基准，所述加氢处理催化剂Ⅰ的含量为10-50%，加氢处理催化剂Ⅱ的含量为10-40%，加氢处理催化剂Ⅲ的含量为20-50%；以压汞法表征，所述含碱土金属组分的成型氧化铝载体的孔容为0.95-1.15毫升/克，比表面积为80-200米²/克，直径为10-30nm孔的孔体积占总孔容的60-75%，直径为300-500nm孔的孔体积占总孔容的15-30％。

3.根据1所述的方法，其特征在于，所述碱土金属组分选自铍、镁、钙、锶和钡中的一种或几种，以氧化物计并以含有含碱土金属组分的成型氧化铝载体为基准，所述碱土金属组分的含量为0.1-6重量%。

4.根据3所述的方法，其特征在于，所述碱土金属组分为镁，以氧化物计并以含有含碱土金属组分的成型氧化铝载体为基准，所述碱土金属组分的含量为0.3-4重量%。

5.根据4所述的方法，其特征在于，以氧化物计并以含有含碱土金属组分的成型氧化铝载体为基准，所述碱土金属组分的含量为0.5-2.5重量%。

6.根据1所述的方法，其特征在于，所述加氢处理催化剂I含有加氢活性金属组分，所述的加氢活性金属组分选自至少一种第VIB族和至少一种选自第VB族的金属组分，以氧化物计并以催化剂I为基准，所述VIB族金属组分的含量大于0.2-15重量％，第VB族金属组分的含量大于0.2-12重量％。

7.根据6所述的方法，其特征在于，所述第VIB族的金属组分选自钼和/或钨，第VB族金属组分选自钒和/或铌，以氧化物计并以催化剂I为基准，所述第VIB族金属组分的含量为0.5-12重量%，第VB族金属组分的含量为0.5-9重量%。

8.根据7所述的方法，其特征在于，所述第VIB族的金属组分为钼或钨，第VB族金属组分为钒，以氧化物计并以催化剂为基准，所述第VIB族金属组分的含量为5-12重量%，第VB族金属组分的含量为1-9重量%。

9.根据1所述的方法，其特征在于，所述加氢处理催化剂Ⅱ含有载体，选自镍和/或钴、钼和/或钨的加氢活性金属组分，含或不含选自硼、磷、氟中的一种或几种助剂组分，以催化剂Ⅱ为基准，以氧化物计的镍和/或钴的含量为0.3-8重量％，钼和/或钨的含量为0.5-15重量％，以元素计的选自硼、磷、氟中的一种或几种助剂组分的含量为0～5重量％，其中载体的孔容为0.6－1.4毫升／克，比表面积为大于90至小于等于350m²/g。

10.根据9所述的方法，其特征在于，所述加氢处理催化剂Ⅱ中的载体的孔容为0.7－1.2毫升／克，比表面积为100-200m²/g。

11.根据9或10所述的方法，其特征在于，所述加氢处理催化剂Ⅱ中的载体选自氧化铝。

12.根据11所述的方法，其特征在于，所述氧化铝为具有双重孔的氧化铝载体。

13.根据12所述的方法，其特征在于，所述双重孔氧化铝载体在孔径10-30纳米的孔容占总孔容40-90％，孔径在100-2000纳米的孔容占总孔容10-60％。