[发明专利]一种回转窑扬料砖及其更换砌筑的方法有效
| 申请号: | 201310303147.3 | 申请日: | 2013-07-18 |
| 公开(公告)号: | CN103388981A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
| 发明(设计)人: | 于平;冯笑梅 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团耐火材料公司 |
| 主分类号: | F27D1/04 | 分类号: | F27D1/04;F27D1/16 |
| 代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
| 地址: | 114000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 回转 窑扬料砖 及其 更换 砌筑 方法 | ||
技术领域
本发明涉及炉窑修砌领域,尤其涉及一种回转窑扬料砖及其更换砌筑的方法。
背景技术
扬料砖在石灰回转窑生产中发挥着极其重要的作用,特别是较大直径的回转窑中,扬料砖通过扬起物料增加物料与烟气的接触面积,强化了物料在回转窑内的翻滚,保证了物料均匀、充分烧结,既提高回转窑生产能力又降低燃料消耗。
目前回转窑中扬料砖的砌筑方式是:在回转窑预热带,每间隔一定距离砌筑3块~9块高出其他耐火材料砌体100mm~300mm的耐火扬料砖。由于扬料砖高出回转窑耐火材料砌体,在物料磨损及重力作用下使用几个月就会开始折断掉砖,10个月左右扬料砖所剩无几,失去扬料作用。现有的扬料砖更换方法就是在拆窑时,将扬料砖与窑体衬砖一起更换,而回转窑预热带衬砖寿命一般达到5年以上,将扬料砖与窑体衬砖一起更换必然浪费材料、缩短回转窑的作业率。
发明内容
本发明的目的是提供一种回转窑扬料砖及其更换砌筑的方法,适用于多种型号的回转窑,无需拆窑即可完成扬料砖的更换砌筑,缩短修窑时间,提高回转窑作业率。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种回转窑扬料砖,包括由扬料体和连接体两部分组成的一体结构,所述连接体为半圆柱形,当两块扬料砖组合使用时,两个连接体合并成一个圆柱形,其直径与窑衬砖上的开孔匹配,所述扬料体高出其他耐火材料砌体100mm~300mm。
所述连接体的高度不大于窑衬砖的厚度。
所述扬料体为长方体,其长度与宽度之比最小为2:1。
所述一种回转窑扬料砖的更换砌筑的方法,其具体操作步骤如下:
1)在需要更换或砌筑扬料砖的回转窑窑衬砖上开孔,孔深度与窑体衬砖厚度尺寸相同,开孔半径等于扬料砖的连接体圆柱半径+(1~10mm);
2)将楔形钢板垂直居中置于开孔处的窑皮钢板上;
3)在两块扬料砖的连接体的外表面及相邻表面上均匀涂抹一层耐火胶泥,从楔形钢板的两侧镶嵌到开孔内,在捣实过程中借助楔形钢板的楔面将两块扬料砖向外压紧直至锁紧。
与现有的技术相比,本发明有益效果是:1)解决了回转窑无需拆窑即可快速更换扬料砖的技术问题,可节省整个回转窑预热带用耐火材料,降低了修窑成本,节省回转窑扬料砖更换时间约30天。2)适用于各种型号的回转窑,能降低燃料消耗,提高回转窑作业率,具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是本发明扬料砖实施例的立体结构示意图;
图2是本发明扬料砖砌筑状态结构示意图。
图中:1-扬料体 2-连接体 3-窑衬砖 4-扬料砖 5-楔形钢板
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明:
见图1,是本发明一种回转窑扬料砖实施例的立体结构示意图,这是由扬料体1和连接体2两部分组成的一体结构,连接体2为半圆柱形,当两块扬料砖组合使用时,两个连接体2合并成一个圆柱形,其直径与窑衬砖上的孔匹配,扬料体1高出其他耐火材料砌体100mm~300mm。连接体2的高度不大于窑衬砖的厚度。扬料体1为长方体,其长度与宽度之比最小为2:1。
见图2,是本发明一种回转窑扬料砖的更换砌筑状态结构示意图,其具体操作步骤如下:
1)在需要更换或砌筑扬料砖的回转窑窑衬砖3上开孔,孔深度同窑体衬砖厚度尺寸相同,开孔半径等于扬料砖4的连接体圆柱半径+(1~10mm);
2)将楔形钢板5垂直居中置于开孔处的窑皮钢板上,楔形钢板5的材质为耐热钢板,其前端尺寸为0.1 mm×20 mm,尾端尺寸为1 mm×20mm,长度为50 mm~200mm;
3)在两块扬料砖4的连接体的外表面及相邻表面上均匀涂抹一层耐火胶泥,从楔形钢板5的两侧镶嵌到开孔内,在捣实过程中借助楔形钢板5的楔面将两块扬料砖4向外压紧直至锁紧即可,本发明具有方便快捷的特点。
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