[发明专利]一种原烟分类定量装框系统及其装框工艺

权利要求书

1.一种原烟分类定量装框系统，其特征在于，该系统包括有将原烟切断并将切断后的原烟分类为叶基和非叶基两部分的双路配叶切断解把机，设置于双路配叶切断解把机下方的输送方向相反的第一叶基输送机（5）和第一非叶基输送机（3），通过第二叶基输送机（6）与第一叶基输送机输出端连接的叶基拣选输送单元，与第一非叶基输送机连接的非叶基拣选输送单元（4），通过顺序连接的第三叶基输送机（12）和第四叶基输送机（13）与叶基拣选单元出料端连接的第一叶基往复带式布料机（23），与非叶基拣选单元出料端连接并与第一叶基往复带式布料机平行的第一非叶基往复带式布料机（20）；设置于第一叶基往复带式布料机下方且与第一叶基往复带式布料机垂直的第五叶基输送机（21），设置于第五叶基输送机出料端下方且与第一叶基往复带式布料机垂直的第二叶基往复带式布料机（22），设置于第二叶基往复带式布料机（22）出料端下方的叶基物料筐；设置于第一非叶基往复带式布料机下方且与第一非叶基往复带式布料机垂直的第二非叶基输送机（24），设置于第二非叶基输送机出料端下方且与第一非叶基往复带式布料机垂直的第二非叶基往复带式布料机（25），设置于第二非叶基往复带式布料机出料端下方的非叶基物料筐；设置放在位于第四升降输送机（32）上的叶基称重地上衡（33）上，在叶基称重地上衡后面顺序设置有第五链式输送机（31）、位于叶基复称辊道输送机（34）下面的叶基复称地上衡（35）、第一链式输送机（36）、第五升降输送机（37）、第二链式输送机（38）；非叶基物料筐置放在位于第六升降输送机（43）上的非叶基称重地上衡（44）上，在非叶基称重地上衡后面顺序设置有第六链式输送机（42）、位于非叶基复称辊道输送机（45）下的非叶基复称地上衡（46）、第三链式输送机（47）、第七升降输送机（48）、第四链式输送机（49）；在叶基出料输送机与叶基称重地上衡（33）之间以及非叶基出料输送机与非叶基称重地上衡（44）之间设置有空物料筐回送输送系统。

2.根据权利要求1所述的一种原烟分类定量装框系统，其特征在于，所述的叶基拣选输送单元包括有连接第二叶基输送机（6）出料端的分料器（7），沿分料器输送路径布置并与分料器连接的一组平行的拣选皮带机，拣选皮带机的出料端与第三叶基输送机（12）连接，在拣选皮带机下方设置有与第三叶基输送机（12）平行的废料输送机（18），在每台拣选皮带机与肥料输送机之间连接有将废料分离出来的分离皮带机，在废料输送机的出料端设置有废料框（56）。

3.根据权利要求1所述的一种原烟分类定量装框系统，其特征在于，所述的第二叶基输送机（6）为沿物料输送方向逐渐升高的爬坡式输送设备。

4.根据权利要求1所述的一种原烟分类定量装框系统，其特征在于，所述的非叶基拣选输送单元（4）为沿物料输送方向逐级升高的抬升式输送设备。

5.根据权利要求2所述的一种原烟分类定量装框系统，其特征在于，在废料输送机的出料端连接有沿物料输送方向逐渐升高的爬坡式废料输送机（19），废料框（56）设置于爬坡式废料输送机的出料端。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种原烟分类定量装框系统，其特征在于，所述的空物料筐回送输送系统包括有连接于叶基出料输送机和非叶基出料输送机之间的第一空托盘空烟框输送机（50），位于第一空托盘空烟框输送机（50）上方的第一升降输送机（51），设置于叶基称重地上衡（33）前端并位于第二叶基往复带式布料机（22）下方的第八空托盘空烟框输送机（30），位于第八空托盘空烟框输送机（30）前端的第二升降输送机（29），连接于第二升降输送机（29）高位的第七空托盘空烟框输送机（28），设置于非叶基称重地上衡（44）前端并位于第二非叶基往复带式布料机（25）下方的第十空托盘空烟框输送机（41），位于第十空托盘空烟框输送机（41）前端的第三升降输送机（40），连接于第三升降输送机（40）高位的第九空托盘空烟框输送机（39），连接于第七空托盘空烟框输送机（28）和第九空托盘空烟框输送机（39）之间的位于第八升降输送机（26）上的第六空托盘空烟框输送机（27），连接于第六空托盘空烟框输送机（27）和第一升降输送机（51）高位的第二空托盘空烟框输送机（52）、第三空托盘空烟框输送机（53）、第四空托盘空烟框输送机（54）、第五空托盘空烟框输送机（55）。

7.如权利要求6所述一种原烟分类定量装框系统的装框工艺，其特征在于，工艺过程如下：原烟经双路配叶切断解把机切断后分为叶基和非叶基两部分，叶基落入第一叶基输送机（5）后沿第二叶基输送机（6）进入分料器（7），叶基经过分料后基本平均分配到各台拣选皮带机上进行分拣，将质次霉烂的物料、把绕以及杂质进行人工挑选，通过拣选皮带机下设置的分离皮带机进行分离，通过废料输送机（18）和爬坡式废料输送机（19）送入废料筐（55）；挑选后符合要求的叶基通过第三叶基输送机（12）、第四叶基输送机（13）输送进入第一叶基往复带式布料机（23），落到第五叶基输送机（21）上，之后再进入第二叶基往复带式布料机（22），落入置放于叶基称重地上衡（33）上的叶基物料筐中，叶基称重地上衡（33）显示达到装框定量时，称重地上衡上的第四升降输送机（32）下降，此时装满叶基的实框落到第五链式输送机（31）上，此后实框被输送到叶基复称辊道输送机（34）上时，设置在复称辊道输送机（34）下的复称地上衡（35）对实框进行复称，并在该工位通过人工对实框中物料进行添加或取出，确保装框重量后，人工在此处给实框安装电子标签，并录入相关信息，实框再通过第一链式输送机（36），第五升降输送机（37）后落到第二链式输送机（38）上，如果第二链式输送机（38）上有实框，后续输送过来的实框缓存在第一链式输送机（36）上，并在该工位通过叉车将实框取走，通过安装有阅读器的检查站，读取电子标签信息并激活，传输至中央控制系统进行跟踪管理；取走实框后留下的空托盘则送到第一空托盘空烟框输送机（50）上，通过叉车将空框送来并放置在空托盘上，再通过第一升降输送机（51）、第二空托盘空烟框输送机（52）、第三空托盘空烟框输送机（53）、第四空托盘空烟框输送机（54）、第五空托盘空烟框输送机（55）、第八升降输送机（26）、第六空托盘空烟框输送机（27）、第七空托盘空烟框输送机（28）、第二升降输送机（29）、第八空托盘空烟框输送机（30）将空框输送到位于叶基称重地上衡（33）上的装框点，如此循环进行；非叶基落入第一非叶基输送机（3），通过非叶基拣选输送单元（4）时进行人工挑选，将质次霉烂的物料及杂质挑选放入杂物框，挑选后符合要求的非叶基进入第一非叶基往复带式布料机（20），落到第二非叶基输送机（24）之后再进入第二非叶基往复带式布料机（25），落入放置在非叶基称重地上衡（44）上的非叶基物料筐中，当非叶基称重地上衡（44）显示达到装框定量时，非叶基称重地上衡上的第六升降输送机（43）下降，此时装满非叶基的实框落到第六链式输送机（42）上，此后实框被输送到非叶基复称辊道输送机（45）上，设置在非叶基复称辊道输送机（45）下的非叶基复称地上衡（46）对实框进行复称，并在该工位通过人工对实框中物料进行添加或取出，确保装框重量后，人工在此处给实框安装电子标签，并录入相关信息，实框通过第三链式输送机（47）、第七升降输送机（48）后落到第四链式输送机（49）上，如果链式输送机（49）上有实框，后续输送过来的实框缓存在第三链式输送机（47）上，并在该工位通过叉车将实框取走，通过安装有阅读器的检查站，读取电子标签并激活相关信息，传输至中央控制系统进行跟踪管理；取走实框后的空托盘则送到第一空托盘空烟框输送机（50）上，通过叉车将空框送来并放置在空托盘上，再通过第一升降输送机（51）、第二空托盘空烟框输送机（52）、第三空托盘空烟框输送机（53）、第四空托盘空烟框输送机（54）、第五空托盘空烟框输送机（55）、第八升降输送机（26）、第六空托盘空烟框输送机（27）、第九空托盘空烟框输送机（39）、第三升降输送机（40）、第十空托盘空烟框输送机（41）将空框输送到位于非叶基称重地上衡（44）上的装框点，如此循环进行；在叶基和非叶基混合装框时，经人工挑选合格的叶基输送到第一叶基往复带式布料机（23），经人工挑选合格的非叶基输送到非叶基往复带式布料机（20），叶基和非叶基同时向第五叶基输送机（21）或者同时向第二非叶基输送机（24）落料，叶基和非叶基在第五叶基输送机（21）或者第二非叶基输送机（24）上混合后再布料装框。