[发明专利]一种鼓风机防基础热膨胀机构

说明书

技术领域

    本发明属于透平鼓风机领域，具体涉及一种鼓风机防基础热膨胀机构。

背景技术

透平鼓风机是一种叶片旋转式机械。气体压力的提高是利用叶片和气体的相互作用来达到的，其压升在0.015-0.35MPa左右。因其压升较高，其叶轮做功能量头高，难以避免的一部分机械能转换为热能，造成机组温升升高。由于热膨胀导致机组产生径向和轴向的位移，使得机组内部配合跟着发生变化，不利于机组平稳运行。常见为机组振动，轴承损坏，气动性能无法满足业主要求等。

传统的热膨胀机构膨胀定位件与风机机壳底板及风机机壳直接相连，定位板与风机支架焊接连接，再通过紧固件与风机底板相连，其中定位板已经限位死，无法移动，只能通过壳体移动达到其位移作用。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种鼓风机防基础热膨胀机构，避免透平鼓风机发生位移。

技术方案：一种鼓风机防基础热膨胀机构，所述机构安装在机壳底板上，通过地脚螺栓与地面固定连接，机构包括压板、压紧套、膨胀滑板和紧固件，所述膨胀滑板与风机基础水泥固定连接，所述压板和压紧套从上到下依次套接连接在地脚螺栓上，压板压紧压紧套，压紧套与机壳底板之间存在间隙。

由于透平鼓风机在温度发生变化的基础上，增设了防基础热膨胀机构，通过紧固件不直接与风机基础底板配合，保持风机底板一定运动空间。

作为本发明的进一步改进，所述紧固件包括地脚螺栓、薄螺母、螺母、弹簧垫圈和平垫圈。地脚螺栓从上到下依次套接连接有薄螺母、螺母、弹簧垫圈、平垫圈、压板和压紧套。采用这种固定方式，能够防止机组产生轴向及径向位移、振动、轴承温升提高、性能不达标等问题。

作为本发明的进一步改进，所述膨胀滑板与风机基础水泥通过灌浆固定连接，以便风机底板作用力在膨胀滑板上，保持风机受热膨胀后，能轴向及径向移动。

作为本发明的进一步改进，所述地脚螺栓与圆钢焊接固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述压紧套与机壳底板之间间隙为0.1-3mm，作为优化，所述压紧套与机壳底板之间间隙为1mm。以便压板不直接作用到风机底板处。

作为本发明的进一步改进，所述压紧套为圆柱型套圈。压紧套的内圈直径为36cm，外圈直径为50cm，高度为31cm。此套圈制造简单、安全、易安装，大大降低了机组维修率，提高了机组运行平稳时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为图1中压紧套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1、2、3所示，一种鼓风机防基础热膨胀机构，机构安装在机壳底板10上，通过地脚螺栓4与地面固定连接，机构包括压板1、压紧套2、膨胀滑板3和紧固件，膨胀滑板3与风机基础水泥固定连接，压板1和压紧套2从上到下依次套接连接在地脚螺栓4上，压板1压紧压紧套2，压紧套2与机壳底板10之间存在间隙。紧固件包括地脚螺栓4、薄螺母5、螺母6、弹簧垫圈7和平垫圈8。地脚螺栓4从上到下依次套接连接有薄螺母5、螺母6、弹簧垫圈7、平垫圈8、压板1和压紧套2。膨胀滑板3与风机基础水泥通过灌浆固定连接，以便风机底板作用力在膨胀滑板上，保持风机受热膨胀后，能轴向及径向移动。地脚螺栓4与圆钢9焊接固定连接。压紧套与机壳底板之间间隙为0.1-3mm，以便压板不直接作用到风机底板处。压紧套2与机壳底板之间间隙为1mm。压紧套2为圆柱型套圈。压紧套2的内圈直径为36cm，外圈直径为50cm，高度为31cm。

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

该热膨胀机构原理为，通过紧固件不直接与风机基础底板配合，保持风机底板一定运动空间，由于鼓风机温度往往达到200~300℃，过热导致壳体发生位移，如限位过死会影响基础应力集中，从而导致基础开裂损坏。

该热膨胀机构与原先的膨胀定位件，区别在于原机构为膨胀定位件与风机机壳底板及风机机壳直接相连，定位板与风机支架焊接连接，再通过紧固件与风机底板相连，其中定位板已经限位死，无法移动，只能通过壳体移动达到其位移作用。其作用大部分还在于风机介质温度偏低，但由于风机叶轮作功，动能一部分转化为热能，风机出口端温度过高，从而导致风机壳体一侧膨胀导致出口侧内部密封过热产生轴向径向位移防止限死。该结构一般仅安装在风机支撑端（自由端）。