[发明专利]一种全自动清洗控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动清洗控制方法，用于控制冻干机自动完成板层、箱体及后箱的清洗，属于冷冻控制技术领域。

背景技术

现有的冷冻控制技术包括干燥箱，干燥箱经由中隔阀连接捕水器，捕水器连接真空泵、压缩机，可以用于制药及食品行业的冻干，现有装置的缺点是药品出箱以后需要手动清洗板层、箱体、后箱，不能进行全自动的清洗控制，不能满足越来越多的制药行业厂家的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提高制药行业生产过程的效率，提供一种全自动的清洗控制方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种全自动清洗控制方法，其特征在于，步骤为：

步骤1、将中央控制单元分别连接数字量输入模块、数字量输出模块和模拟量输入模块，将中隔阀开关反馈信号以及清洗阀开关反馈信号分别接入数字量输入模块，将前箱压力变送器、后箱压力变送器以及前箱真空变送器接入模拟量输入模块；

步骤2、设置完成清洗控制所需要的各个参数；

步骤3、若全自动清洗满足以下条件：气压力充足、冷却水有水流量信号、干燥箱箱门关闭、水罐通讯正常并且水罐不处于本地控制状态，则进入步骤4；

步骤4、由中央控制单元经由数字量输出模块打开水环泵补水阀、水环泵及水环泵隔离阀对冻干机后箱抽真空，使后箱压力略低于大气压，此时打开中隔阀，使得冻干机前箱具有一定真空度；

步骤5、当后箱及前箱压力都略低于大气压后，进入清洗箱门锁定阶段；

步骤6、中央控制单元经由数字量输入模块获得的前箱关门信号判断箱门锁定到位后，经由数字量输出模块打开前箱进气阀、后箱进气阀、进气总阀进入进气复压阶段，使冻干机箱体内气压恢复至常压状态；

步骤7、冻干机箱体恢复至常压状态以后，中央控制单元经由数字量输出模块打开板层清洗阀、清洗总阀，前箱排出阀及总排水阀进行板层清洗；

步骤8、板层清洗结束之后，自动切入到箱体清洗阶段，中央控制单元经由数字量输出模块打开箱体清洗阀、清洗总阀及前箱排出阀，当达到清洗设定时间以后，进入箱体清洗排水阶段，中央控制单元经由数字量输出模块打开前箱排出阀将箱体内的注射用水排出；

步骤9、箱体清洗完成以后，根据步骤2设定的参数判断是否需要后箱清洗，若需要，则中央控制单元经由数字量输出模块打开后箱清洗阀对后箱进行清洗及排水；若不需要，则直接进入步骤10；

步骤10、中央控制单元经由数字量输出模块打开水环泵补水阀、水环泵、水环泵隔离阀、前箱排水阀及后箱排水阀，进入汽化干燥阶段，由中央控制单元按照步骤2设定的参数判断汽化干燥阶段是否结束，汽化干燥阶段结束后进入步骤11；

步骤11、中央控制单元经由数字量输出模块打开前箱进气阀、后箱进气阀及进气总阀后，恢复到常压状态，全自动清洗过程结束。

优选地，还将清洗阀阀门开关反馈信号接入所述数字量输入模块，当清洗阀门打开而数字量输入模块未接收到清洗阀阀门开关反馈信号时，由所述中央控制单元经由数字量输出模块打开报警灯及讯响器。

优选地，还将冷却水入口水流量开关信号接入所述数字量输入模块，当冷却水入口没有冷却水入口水流量开关信号时，水环泵无法打开，并且所述中央控制单元经由数字量输出模块打开报警灯及讯响器。

优选地，还将前箱关门信号接入所述数字量输入模块，当未检测到前箱关门信号时，将不能开启全自动清洗。

优选地，在全自动清洗过程中，中央控制单元通过经由数字量输入模块获得前箱压力信号、后箱压力信号及前箱真空信号判断压力过大时，关闭清洗总阀，从而保护冻干机箱体。

本发明的优点是：能够实现全自动清洗控制；而且增加了压力控制，这样可以保证清洗过程中箱体不会受到损害；增加了后箱是否清洗选择按钮，当不需要清洗后箱时只清洗前箱和板层，更加适应制药厂家的需求。

附图说明

图1为一种全自动清洗控制装置进水结构示意图；

图2为一种全自动清洗控制装置排水结构示意图；

图3为一种全自动清洗控制装置示意图。

具体实施方式