[发明专利]用于热风炉炉壳安装的环形挂式平台及安装、拆除方法

权利要求书

1.一种用于热风炉炉壳安装的环形挂式平台，包括第一带炉壳（1）、第二带炉壳（3）、挂耳（4）、三脚架（5）、栏杆（6）、安全网（7）、钢跳板（8）和钢爬梯（9），其特征在于：

所述第一带炉壳（1）和第二带炉壳（3）分别是由若干块圆弧状钢板拼接成的相同直径的环形炉壳；

所述挂耳（4）由钢板制作，呈圆弧状的Ω形，沿环形炉壳圆周焊接固定在环形炉壳外壁上，挂耳距第一带炉壳（1）上口为1～1.2m，挂耳之间环向间距为1.5m～2m；

所述三脚架（5）是由角钢制作成的直角三角形支架，其一直角端边去掉角钢一边后弯曲成挂钩，所述挂钩插入挂耳（4）中；在三脚架（5）的下端设一支脚，所述支脚焊接在第一带炉壳（1）上；在三脚架（5）的另一端竖向焊接圆钢栏杆（6），栏杆上端焊接S形挂钩，挂钩上挂有安全网（7）；三脚架（5）沿第一带炉壳（1）圆周布置，三脚架之间环向间距为1.5m～2m； 

所述钢跳板（8）铺设在相邻两个三脚架（5）上面，两端用铁丝绑扎在三脚架上；

所述钢爬梯（9）由两根平行纵向梁（11）之间焊接踏步（10）构成，且在两根平行纵向梁（11）之间焊接、安装有扁钢制成笼状的护笼（13）；所述钢爬梯（9）设置在两个三脚架之间，通过焊接固定在热风炉炉壳上的四根固定件（12）与两根平行纵向梁（11）的上下端焊接固定。

2.如权利要求1所述的用于热风炉炉壳安装的环形挂式平台，其特征在于，所述三脚架（5）是用槽钢或工字钢制作。

3.如权利要求1所述的用于热风炉炉壳安装的环形挂式平台，其特征在于，所述挂耳（4）焊接固定在环形炉壳内壁上，三脚架（5）沿第一带炉壳（1）内壁圆周布置，配合栏杆（6）、安全网（7）、钢跳板（8）和钢爬梯（9）在环形炉壳内壁上设置环形挂式平台。

4.如权利要求1所述的用于热风炉炉壳安装的环形挂式平台，其特征在于，所述挂耳（4）同时焊接固定在环形炉壳外壁和内壁上，三脚架（5）沿第一带炉壳（1）外壁和内壁圆周布置，配合栏杆（6）、安全网（7）、钢跳板（8）和钢爬梯（9）在环形炉壳外壁和内壁上设置环形挂式平台。

5.一种用于热风炉炉壳安装的环形挂式平台的安装方法，其特征在于包括以下步骤：

a、第一带炉壳（1）在地面组装焊接完成后，将预制的挂耳（4）沿炉壳圆周焊接固定在炉壳外壁上，挂耳距第一带炉壳（1）上口为1～1.2m，挂耳之间环向间距为1.5m～2m；

b、将预制的三脚架（5）的挂钩插入挂耳（4）中，沿第一带炉壳（1）圆周布置，间距1.5m，并将下端支脚焊接固定在炉壳上；

c、在相邻两个三脚架（5）上面铺设钢跳板（8），其端部与三脚架（5）用铁丝绑扎牢固，并将安全网（7）挂在栏杆（6）的挂钩上，用铁丝扎牢；

d、在两个三脚架之间挂设预制的钢爬梯（9），依据钢爬梯（9）的长度和宽度在第一带炉壳（1）焊接四根固定件（12），且使固定件（12）与预制的钢爬梯（9）两根平行纵向梁（11）的上下端焊接固定在炉壳外壁上；

e、用吊车将第一带炉壳（1）连同经步骤a～d制成的环形平台一起吊至炉底基础上就位安装；

f、第一带炉壳（1）就位调整完成后，重复上述步骤a～d，将环形平台挂在第二带炉壳（3）上；

g、用吊车将第二带炉壳（3）连同制成的环形平台一起吊至第一带炉壳（1）上就位安装，由焊缝（2）作上下位对接；

h、重复上述步骤e～g继续安装第三带炉壳，挂带环形平台,直至炉顶。

6.一种用于热风炉炉壳安装的环形挂式平台的拆除方法，其特征在于包括以下步骤：

a、作业人员站在最上一带环形挂式平台上拆除安全网（7）和钢跳板（8）；

b、在下一带环形挂式平台上架设竹爬梯至上一带环形挂式平台下部，作业人员站在竹爬梯上用气割割掉上一带环形挂式平台三脚架（5）的支脚，并用钢丝绳将三脚架（5）拴住，用吊车将三脚架从挂耳（4）取出吊至地面，拆除沿圆周方向依次进行；

c、用钢丝绳将钢爬梯（9）上部拴住，作业人员站在下一带环形挂式平台上架设竹爬梯至上一带环形挂式平台下部，作业人员站在竹爬梯上用气割割掉钢爬梯（9）的四个固定连接件（12），用吊车将钢爬梯（9）吊至地面，由上而下在拆除同一层环形平台三脚架（5）的同时将钢爬梯拆除，直至完成拆除整个用于热风炉炉壳安装的环形挂式平台。