[发明专利]一种复合型秸秆燃料的制备方法无效

专利信息
申请号: 201310297524.7 申请日: 2013-07-16
公开(公告)号: CN103320194A 公开(公告)日: 2013-09-25
发明(设计)人: 蒋立军 申请(专利权)人: 徐州万国生物能源科技有限公司
主分类号: C10L5/44 分类号: C10L5/44;C10L5/46
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾进
地址: 221600 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合型 秸秆 燃料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种复合型秸秆燃料的制备方法,其步骤如下:

将麦秸秆切碎成为麦秸秆粒,将稻秸秆切碎成为稻秸秆粒,再将麦秸秆粒与稻秸秆粒按照一定比例混合,将混合的麦秸秆粒与稻秸秆粒压制成秸秆块; 

对步骤1)中制成的秸秆块、煤粉和污泥进行预处理,以形成秸秆原料、煤粉原料和造纸污泥原料; 

将秸秆原料、污泥原料、煤粉原料混合搅拌,其间还需加入煤化剂、粘土、石灰和水,秸秆原料、污泥原料、煤粉原料、煤化剂、粘土、石灰、水之间重量比为50:20:5:5:5:2:12,按此比例将各原料进行混合后得到原料混合物,混合完成后需放置5至8天使其回性;

对形成的原料混合物在200摄氏度环境下加压成型,加热时间为20分钟到60分钟;在300摄氏度到350摄氏度环境下进行无氧碳化,加热时间为60分钟到120分钟;再将其切割成小段;

将步骤4)中得到的半成品复合型秸秆燃料在850摄氏度至950摄氏度的环境下进行活性化处理;

将活性化后的半成品复合型秸秆燃料在零下10摄氏度的环境下进行冷却,从而得到复合型秸秆燃料成品。

2.按照权利要求1所述的复合型秸秆燃料的制备方法,其特征是上述步骤1)中麦秸秆颗粒的粒长度为0.4厘米到1厘米,所述稻秸秆粒的粒长度为0.4厘米到1厘米,麦秸秆粒与稻秸秆粒的混合比例为1:(0.3~0.5),压缩比为1:(3~5),所述混合比例为重量比,压缩比例为体积比。

3.按照权利要求1所述的复合型秸秆燃料的制备方法,其特征是上述步骤1)中麦秸秆颗粒的粒长度为0.4厘米到0.6厘米,所述稻秸秆粒的粒长度为0.4厘米到0.6厘米,麦秸秆粒与稻秸秆粒的混合比例为1:0.4,压缩比为1:4,所述混合比例为重量比,压缩比例为体积比。

4.按照权利要求1所述的复合型秸秆燃料的制备方法,其特征是上述步骤2)中所述秸秆的预处理是指将秸秆晒干后将其粉碎至长度为0.5厘米到0.8厘米的纤维;所述煤粉的预处理是指将煤粉粉碎至粒径为0.1厘米到0.3厘米的颗粒,所述煤粉为无烟煤粉、焦炭煤粉或者为烟煤煤粉;所述造纸污泥的预处理是指将污泥进行脱水干燥处理,使其含水量低于85%。

5.按照权利要求1所述的复合型秸秆燃料的制备方法,其特征是上述步骤2)中所述秸秆的预处理是指将秸秆经粉碎后制成秸秆粉末;所述煤粉的预处理是指将煤粉经粉碎后制成煤粉粉末,所述煤粉为无烟煤粉、焦炭煤粉或者为烟煤煤粉;所述造纸污泥的预处理是指将污泥进行脱水干燥处理,使其含水量低于85%。

6.按照权利要求1所述的复合型秸秆燃料的制备方法,其特征是上述步骤3)中煤化剂中按质量百分比含有:硝酸钠0.5%~1%;氧化镁1%~2%;碳酸钙0.1%~0.5%;氢氧化钠0.5 ~2%;淀粉0.5 ~2%;消烟剂0.5 ~2%,草酸钠0.5 ~1%。

7.按照权利要求1所述的复合型秸秆燃料的制备方法,其特征是上述步骤3)中添加燃煤助燃剂,所述燃煤助燃剂由分散剂、渗透剂、氧化剂、催化剂、乳化剂和水组成;所述燃煤助燃剂内部各类成分的比例按其质量百分比分为分散剂5%~10%、渗透剂5%~10%、氧化剂35%~50%、催化剂35%~50%、乳化剂5%~10%;燃煤助燃剂中,所述氧化剂为硝基苯酚和甲基叔丁基醚的混合物,硝基苯酚和甲基叔丁基醚按质量比为1:(1~3);所述催化剂为纳米级金属氧化物,其金属氧化物是由纳米二氧化铈、纳米二氧化钛与纳米氧化铁混合而成,所述纳米二氧化铈、纳米二氧化钛、纳米氧化铁按质量比为(1~2):(2~4):(1~2);所述分散剂为聚乙二醇;所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和烷基磷酸酯中的一种或几种,所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和烷基磷酸酯按质量比为(1~3):(2~4):(2~4);所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚与硫酸化蓖麻油混合而成,所述壬基酚聚氧乙烯醚与硫化蓖麻油按质量比为(1~4):1。

8.按照权利要求5所述的复合型秸秆燃料的制备方法,其特征是所述燃煤助燃剂的制备方法包括:

1)按重量百分比计,将催化剂35~50%与分散剂5~10%混合,高速搅拌,得到催化剂溶液;

2)将所述催化剂溶液与所述乳化剂5%~10%、氧化剂35%~50%、渗透剂5%~10%混合,剪切乳化,得到燃煤助燃剂。

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