[发明专利]一种合金锌丸及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种金属制品及其制造方法，特别涉及一种合金锌丸及其制造方法。

【背景技术】

目前，用于金属表面处理和金属化薄膜喷涂领域的锌丸，其重量百分组成中锌的含量均≧99％，锌丸的硬度较低（一般为30HV左右），抗拉强度也不高（一般≦110N/mm²），颗粒尺寸范围大且真圆度的偏差范围也较大。这就使得其在使用过程中存在使用寿命短、处理效果差、对被处理工件使用范围窄、喷化过程中堵枪现象频发等诸多缺陷。

因此，有必要提供一种改进的技术方案来克服上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种合金锌丸及其制造方法，其中，所述合金锌丸具有表面真圆度高、颗粒尺寸小且偏差小、硬度高且偏差小、抗拉强度大、耐久性长、不易堵枪等优点。

为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，本发明提供一种合金锌丸，其重量百分组成为：铜1％～4％或者铝5％～20％，余量为锌、总量不大于0.1％的其他金属及不可避免的杂质。

进一步的，荷载下测定其硬度在70HV～120HV之间；其硬度偏差为±5HV。

进一步的，其颗粒范围为公称直径在0.1毫米至2.5毫米之间，其颗粒偏差范围为公称直径的±2％；其真圆度偏差范围在公称直径的±2％。

更进一步的，其抗拉强度≧130N/mm²；其延展率≧40％。

根据本发明的另一方面，本发明提供一种合金锌丸的制造方法，其包括：选料、冶炼融合、冷却、溶融、加压滴定、冷却成型、清洗烘干和筛选。

进一步的，所述冶炼融合是指将选定的锌材与铜材或者铝材加入具有搅拌功能的冶炼炉内，加热使之充分溶化，并搅拌均匀，使其成为合金，加热温度在480至1150摄氏度之间；所述冷却是指将溶化状态的合金移至冷却槽内，使之冷却成合金块体。

进一步的，所述溶融是指将合金块体加入溶化滴定炉内，加热溶化，使之成为合金液，加热温度控制在480至550摄氏度之间。

进一步的，所述加压滴定是指将合金液通过所述溶化滴定炉中设置的滴定装置滴出，使之成为滴定液。通过调整所述滴定装置中的滴定口的口径，来获取不同尺寸的成品合金锌丸。

更进一步的，所述冷却成型是指在滴定液下落过程中通过液氮将其迅速冷却，在其表面张力作用下成为球体。

更进一步的，所述清洗烘干是指将成型球体在清洗液中进行清洗，然后在烘箱中烘干；所述筛选是指将烘干后球体依次进行尺寸筛分和真圆度筛分，其中，真圆度筛分是指根据不同圆度球体惯性不同，使之通过一缝隙，真圆度差、惯性小的球体无法通过该缝隙。

与现有技术相比，本发明中的合金锌丸及其制造方法，其中，所述合金锌丸的制造方法是在锌材中加入一定比例的铜材或者铝材进行冶炼融合，并将合金液通过滴定装置，以形成合金锌丸。通过此方法制成的合金锌丸具有表面真圆度高、颗粒尺寸小且偏差小、硬度高且偏差小、抗拉强度大、耐久性长、不易堵枪等优点。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明在一个具体实施例中的合金锌丸的制造方法的流程示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本发明中的合金锌丸的重量百分组成为：铜1％～4％或者铝5％～20％，余量为锌、总量不大于0.1％的其他金属及不可避免的杂质。

所述合金锌丸，荷载下测定其硬度在70HV～120HV之间；硬度偏差为±5HV。

所述合金锌丸的颗粒范围为公称直径在0.1毫米至2.5毫米之间，颗粒偏差范围为公称直径的±2％；其真圆度偏差范围在公称直径的±2％。

所述合金锌丸的抗拉强度≧130N/mm²；其延展率≧40％。

以下介绍所述合金锌丸的制造方法。