[发明专利]一种用于屏蔽辐射的金属铅丸及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种金属制品及其制造方法，特别涉及一种用于屏蔽辐射的金属铅丸及其制造方法。

【背景技术】

随着不可再生性资源逐步的减少以及环境保护意识的不断提高，人们对清洁、低耗的能源越来越重视。而作为新型环保能源，核能发电被广泛地采用，据统计，全球电能的五分之一来自于核能发电，并以很快的速度逐年增长。由于核能发电站通常是以铀、钚等作为核燃料，因此，核能发电站需要有多项安全保障措施和多层安全保障系统，以较好地控制辐射引发的污染。铅作为一种屏蔽性能优良、资源广、价格低的屏蔽材料，在核电工业、国防工业、航天工业以及民用等行业被广泛地使用。

目前，用于屏蔽辐射的铅粒、铅砂等产品，主要采取机械破碎、研磨的方法来获取。此方法不仅使制得的铅粒、铅砂的粒度不规则、尺寸差别大、流动性差,而且使得生产过程粉尘多、燥声大，工作环境恶劣、污染大。由于铅粒、铅砂等产品的流动性差，导致屏蔽效果不好、检修更换较麻烦，因此，有必要提供一种改进的技术方案来克服上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种用于屏蔽辐射的金属铅丸及其制造方法，所述金属铅丸具有表面真圆度高、流动性好、硬度偏差小、颗粒尺寸小、堆集密度大、屏蔽可靠、易于维修更换等优点。

为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，本发明提供一种金属铅丸，其真圆度偏差范围在公称直径的±0.1％。

进一步的，所述金属铅丸的重量百分组成为铅大于等于99.99％，余量为其它金属及不可避免的杂质；荷载下测定所述铅丸的平均硬度为46HV±5HV。

进一步的，所述金属铅丸的最大堆集密度为9.28克/平方厘米。

更进一步的，所述铅丸的颗粒范围为公称直径在0.08毫米至2.5毫米之间；其颗粒偏差范围为公称直径的±0.1％；所述铅丸的硬度偏差范围为±5HV。

根据本发明的另一方面，本发明提供一种金属铅丸的制造方法，其包括：选料、溶融、滴定、加压成型、冷却、烘干和筛选；或者选料、溶融、滴定、加压成型、磁性分离、冷却、烘干和筛选。

进一步的，所述溶融是指将铅材加入具有密封性能和加热保温性能的滴定炉内，通入惰性气体，进行绝氧保护，保持炉内压力为0.05Mpa，加热温度在330至420摄氏度之间，使铅材由固体溶化为液体，成为铅液。

进一步的，所述滴定是指将铅液通过所述滴定炉的滴定口，使之成滴定体下落，通过调整滴定口径和炉内压力以获取不同尺寸的滴定体。

进一步的，所述加压成型是指在滴定体下落过程中，施以一定的压力，结合其表面张力作用，使之成为球体。不同尺寸的球体，所加的压力也不同，通常压力控制在0.8Mpa左右。

进一步的，所述磁性分离是指将成型后球体进入一特定磁场，在磁力作用下使其分离。

进一步的，所述冷却、烘干是指将成型后球体通过冷却液冷却至常温；然后在烘箱中烘干，温度为65±5摄氏度，时间为30分钟；所述筛选是指将经冷却烘干后球体进行尺寸筛分和真圆度筛分，其中，所述真圆度筛分为根据不同圆度球体惯性不同，使之通过一缝隙，真圆度差、惯性小的球体无法通过该缝隙。

与现有技术相比，本发明中的用于屏蔽辐射的金属铅丸及其制造方法，其中，所述金属铅丸具有表面真圆度高、流动性好、硬度偏差小、颗粒尺寸小、堆集密度大、屏蔽可靠、易于维修更换等优点。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明在一个具体实施例中的金属铅丸的制造方法的流程示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本发明中的金属铅丸的重量百分组成为铅大于等于99.99％，余量为其它金属及不可避免的杂质；荷载下测定所述铅丸的平均硬度为46HV±5HV；所述铅丸的真圆度偏差范围在公称直径的±0.1％。