[发明专利]保温容器筒身滚压螺纹的制作工艺及设备

权利要求书

1.一种保温容器筒身滚压螺纹的制作工艺,其特征在于依次包括以下步骤:

（1）涨形，将圆形金属筒的一端涨形成开口小中间大的台阶形状；

（2）整形，对经步骤（1）涨形的圆形金属筒身开口的台阶进行整形，做出一段直边段；

（3）滚压螺纹：采用面接触的滚压螺纹方式，步骤（A）将整形好的筒身套装在模具上，通过固定芯子、定位圈将筒身固定定位；（B）螺纹状的上、下模具就位；（C）滚压螺纹设备驱动转轴及螺纹状的上模，带动筒身一起旋转，筒身身开口的直边段夹在螺纹状的上、下模具之间啮合的旋转，并对筒身开口的直边段进行内外挤压，使筒身开口的直边段滚压出螺纹；

（4）将滚压好螺纹的筒身按长度尺寸要求进行切割后，进入后续成型和表面处理。

2.根据权利要求1所述的保温容器筒身滚压螺纹的制作工艺，其特征在于所述步骤（3）筒身材料厚度为t＝0.55～0.65mm，螺纹深度为0.8～1.2mm，螺纹截面形状为圆弧形，筒身螺纹的螺距与模具的螺距相同，M1=M0。

3.一种保温容器筒身滚压螺纹的制作设备，包括：上模、下模、定位圈、挡板、转轴、下模支架、固定芯子，其特征在于所述转轴的一端设有挡板，上模为螺纹状的，上模安装在挡板外侧的转轴上，转轴的顶端设有固定芯子，筒身套装在上模及固定芯子上，筒身外侧设有压紧筒身的定位圈，下模安装在下模支架上，下模与筒身外壁相抵，上模与筒身内壁相抵，上模与下模为互为配合的螺纹模具，转轴由设备动力驱动。