[发明专利]镁合金表面氧化层的激光蚀刻加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镁合金表面氧化层的加工方法，尤其涉及一种镁合金表面氧化层的激光蚀刻加工方法。

背景技术

镁合金是最轻的金属结构材料，其密度是1.75-1.90g/cm³，镁合金的强度和弹性模量较低，但它有较高的比强度和比刚度，在相同重量的构件中，选用镁合金会使构件获得更高的刚度。镁合金具有很高的阻尼容量和良好的消震性能，它可以承受较大的冲击负荷。镁合金还具有优良的电磁屏蔽性、很好的回收性等优点，其在航天、汽车、电子产品行业有着广泛的应用前景，特别是手机构件，镁合金已在手机行业广泛应用。

镁合金具有很高的化学和电化学活性，在大气中特别是潮湿的空气中很容易受到腐蚀，为了提高镁合金的抗腐蚀性能，一般在其表面进行化学氧化或阳极氧化处理，大大提高了镁合金的表面抗腐蚀性能，但是却大大降低了镁合金表面的导电性能。

在手机构件中，镁合金表面有些区域需要优良的导电性，这就需要将镁合金表面的氧化层蚀刻掉，现有技术中一般采用化学蚀刻方法。

上述现有技术至少存在以下缺点：

成本高、污染严重、能耗高、工艺复杂、容易伤到镁合金内部。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、速度快、成本低、耗能低、无污染的镁合金表面氧化层的激光蚀刻加工方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的镁合金表面氧化层的激光蚀刻加工方法，是利用激光束照射镁合金的表面需蚀刻的部位，使表面氧化层直接升华，蚀刻掉表面氧化层，用于提高镁合金的导电性能。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的镁合金表面氧化层的激光蚀刻加工方法，由于利用激光束照射镁合金的表面需蚀刻的部位，使表面氧化层直接升华，蚀刻掉表面氧化层，用于提高镁合金的导电性能，不但可以轻松去掉镁合金的氧化层，而且工艺简单、速度快、成本低、耗能低、无污染。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的镁合金表面氧化层的激光蚀刻加工方法，其较佳的具体实施方式是：

利用激光束照射镁合金的表面需蚀刻的部位，使表面氧化层直接升华，蚀刻掉表面氧化层，用于提高镁合金的导电性能。

所述蚀刻深度为三十微米到九十微米。

包括如下步骤：

首先，根据产品需要蚀刻的区域在CAD软件中画好图纸，并将图纸导入到激光雕刻机的电脑里，设定好雕刻的工艺参数；

然后，将产品放在雕刻机工作台的专用夹具上夹紧，根据所述图纸对产品进行雕刻；

雕刻完毕后，将产品从夹具上取下，放到专用托盘里。

所述工艺参数包括电流、频率、速度、线条宽度和填充密度。

具体工艺参数可以设定如下：

电流设定：20A-30A，频率设定：10000HZ-20000HZ，速度设定：200mm/s-500mm/s，线条宽度设定：0.1mm-0.2mm，填充密度设定：0.01-0.04。

雕刻过程中需要关好雕刻机的屏蔽门，眼睛不要直视激光束。

本发明的镁合金表面氧化层的激光蚀刻加工方法，利用高能量的激光束照射到镁合金的表面，将表面氧化层直接升华，大大提高了镁合金的导电性能；能精确控制激光的能量，可以很好的控制蚀刻的深度，不会伤害到镁合金内部；可以制作客户要求的各种图案，雕刻的图案十分精确，可以精确到微米级，还可以雕刻出复杂的，漂亮的图案；不但可以去掉镁合金的氧化层，不伤害镁合金内部结构，而且工艺操作简单、速度快、无污染、低能耗、低成本。

具体实施例：

利用高能量的激光束照射到镁合金的表面，将表面氧化层直接升华，蚀刻掉表面氧化层就可以大大提高镁合金的导电性能，蚀刻深度可以是三十微米到九十微米。

具体包括如下步骤：

a)、根据产品需要蚀刻的区域在CAD软件中画好图纸。

b)、图纸的尺寸要保证和蚀刻区域的尺寸一致。

c)、将图纸导入到激光雕刻机的电脑里。

d)、设定好雕刻的工艺参数；

e)、将产品放在雕刻机工作台的专用治具上。

f)、检查产品是否安装到位，夹紧。

g)、打开排风机，关好屏蔽门。

h)、打开需要雕刻的图纸，对产品进行雕刻。

i)、雕刻完毕，将产品从治具上取下，放到专用托盘里。

其中，步骤d)中的工艺参数设定为：