[发明专利]一种硫化钼镍矿中镍的强化浸出方法

权利要求书

1.一种硫化钼镍矿中镍的强化浸出方法，包括以下步骤：

（1）焙烧：将矿样磨至粒径为0.01mm以下，按质量配比1:2～2:1，加入无水碳酸钠，在530～600℃下焙烧4～8h，再升温至600～800℃，焙烧1～3h，得到焙砂；

（2）钼镍分离：将步骤（1）得到的焙砂粉碎至粒度0.1mm以下，在液固比为2:1～8:1下水浸，浸出温度70～100℃，时间至少1h，过滤洗涤，得深灰色滤渣；

（3）镍的强化浸出：在浸出混合液中，液体和步骤（2）得到的滤渣的液固比为3:1～8:1，硫酸浓度为10～20wt%，浸出温度70～100℃，超声波振荡至少4h，在浸出液中得到镍。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）所述矿样粒径为0.008mm以下，特别优选为0.006mm以下。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（1）所述矿样与无水碳酸钠的质量配比为2:3～3:2，特别优选为10:9。

4.如权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤（1）所述第一段焙烧温度为550～580℃，特别优选为560℃。

5.如权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤（1）所述第二段焙烧温度为620～700℃，特别优选为660℃。

6.如权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）焙烧过程中通入空气；

优选地，所述步骤（1）焙烧过程中每20～40min搅拌一次。

7.如权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤（2）所述粉碎为采用振动磨样机在900～1000r/min下磨至少1min；

优选地，步骤（2）所述焙砂的粒度为0.09mm以下，特别优选为0.08mm以下。

8.如权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，步骤（2）所述液固比为3:1～6:1，特别优选为4:1；

优选地，步骤（2）所述浸出温度为80～98℃，特别优选为95℃。

9.如权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述液固比为5:1～7:1，特别优选为6:1；

优选地，步骤（3）所述硫酸浓度为15wt%；

优选地，步骤（3）所述浸出温度为80～98℃，特别优选为95℃。

10.如权利要求1-9任一项所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述液体为水和硫酸的混合液；

优选地，在步骤（3）所述浸出混合液中添加Na₂S₂O₃；

优选地，所述Na₂S₂O₃浓度为1～6wt%，特别优选为3wt%。