[发明专利]用于苯胺和硝基苯生化废水后处理的FeSO4催化水解方法无效
| 申请号： | 201310292072.3 | 申请日： | 2013-07-12 |
| 公开（公告）号： | CN104276632A | 公开（公告）日： | 2015-01-14 |
| 发明（设计）人： | 陆建国;朱立忠;李艳荣;王金质;李忠建;侯红美;陈文锋 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院 |
| 主分类号： | C02F1/461 | 分类号： | C02F1/461;C02F101/38 |
| 代理公司： | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人： | 汤志武 |
| 地址： | 210048 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 苯胺 硝基苯 生化 废水 处理 feso sub 催化 水解 方法 | ||
1.一种用于苯胺和硝基苯生化废水后处理的FeSO4催化水解方法，其特征是通过FeSO4/C-Cu电化学水解催化剂催化水解作用，使生化处理后的苯胺、硝基苯生化废水达标排放。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的催化剂填装于水解池，填加量为100-3000g,注入苯胺和硝基苯生化处理废水,进水速为每1-30L停留5-40小时。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述催化剂制备方法是：将FeSO4溶解后，加入挤条活性炭和NaCO3，搅拌3-8小时后，抽滤洗涤，在50-200℃下烘焙，待完全烘干后，升温至100-400℃固化2-6小时，最后加入铜碎刨花，混合均匀，即制得FeSO4/C-Cu电化学水解催化剂。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于所述的FeSO4浓度为20-300g/L，NaCO3浓度为10.2-100g/L。
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于所述的挤条活性炭与FeSO4的质量比为0.6-3.2：1。
6.如权利要求3所述的方法，其特征在于所述的铜碎刨花与FeSO4的质量比为0.2-2.2：1。
7.如权利要求3所述的方法，其特征在于所述的抽滤洗涤终点以加入Ba(NO3)2溶液不产生白色沉淀时为终点。
8.如权利要求2所述的方法，其特征在于所述的催化剂填加量为1000g，注入苯胺和硝基苯生化处理废水的水速为每10L停留10小时。
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