[发明专利]一种轴挡螺母冷挤压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产万向轮紧固件的冷挤压模具，更确切地说涉及一种轴挡螺母冷挤压模具。

背景技术

目前有一种螺母被称为轴挡螺母，该轴挡螺母用于万向轮的组装上，是一种紧固件，采用铜棒为原材料，加工时需进行切料、打孔、切削及精加工等工序，这种加工方式繁琐、原材料消耗大、生产效率低，而轴挡螺母冷挤压模具具有加工简单、原材料节约、生产效率高的优点，但是目前未见有用于生产所述轴挡螺母的轴挡螺母冷挤压模具。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种可用于生产轴挡螺母的轴挡螺母冷挤压模具。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的轴挡螺母冷挤压模具，包括模柄、自上而下通过紧固件依序连接的上模固定板、垫板和轴向限位有上冲头的固定板、自下而上通过紧固件依序连接的封盖、顶杆固定板、下模板、下模固定板、下模套、中套和下模，用于连接下模板和顶杆固定板之间的紧固件上套设有复位弹簧，上冲头的下端面为平面，用于成型轴挡螺母的上端面，且上冲头的下端面上还设有开口朝下的定位孔，下模自上而下设有与上冲头下端滑配合的上孔和成型轴挡螺母下凸壁的成型孔，顶杆固定板上轴向限位有顶杆，顶杆向上依次穿过下模板、下模固定板而进入下模套的通孔内并与限位端和通孔滑配合的顶块连接，而顶块自由端则穿过中套而进入下模的上孔中，下模固定板轴向限位有穿出顶块自由端外并可与上冲头的定位孔滑配合的模芯。

所述上模固定板上轴向限位有导柱，该导柱自上而下依次穿过垫板和固定板，所述下模、中套和下模套上同轴设有与导柱滑配合的导向孔。

本发明的工作原理是，采用无缝铜管作为原材料，上模固定板、垫板、固定板自上而下通过紧固件依序连接形成上模部分，下模板、下模固定板、下模套、中套、下模自下而上通过紧固件依序连接形成下模部分，封盖、顶杆固定板自下而上通过紧固件依序连接形成固定部分，而固定部分和下模部分也通过紧固件连接且在起连接作用的紧固件上套设有复位弹簧以便下模部分复位而使产品被顶出进行卸料。加工时，首先将无缝铜管套在模芯上使无缝铜管底部接触到顶块的自由端，然后，上模部分与下模部分合模，模芯的上端滑入到定位孔中进行定位，并且铜管依靠模芯、上冲头、下模的上孔和成型孔在合模状态时对轴挡螺母进行成型，即成型孔成型轴挡螺母的下凸壁，模芯成型轴挡螺母的内壁，上孔和上冲头配合成型轴挡螺母的轴挡盘以及轴挡螺母的上端面，开模后，顶杆推动顶块将产品顶出，从而完成产品脱模。

作为改进，上模固定板上轴向限位有导柱，该导柱向下依次穿过垫板、固定板，下模、中套、下模套上同轴设有与导柱滑配合的导向孔，导柱开设在上模部分，而导向孔开设在下模部分，这样结构更加紧凑，更节省空间。

附图说明

图1是本发明一种轴挡螺母冷挤压模具开模时的剖视状态结构示意图。

图2是本发明一种轴挡螺母冷挤压模具的合模状态结构示意图。

图3是本发明一种轴挡螺母冷挤压模具的下模的结构示意图。

图4是本发明一种轴挡螺母冷挤压模具所加工的产品的结构示意图。

图中所示：1、模柄，2、上模固定板，3、垫板，4、固定板，5、上冲头，5.1、定位孔，6、封盖，7、顶杆固定板，8、下模板，9、下模固定板，10、下模套，10.1、通孔，11、中套，12、下模，12.1、上孔，12.2、成型孔，13、复位弹簧，14、轴挡螺母，14.1、上端面，14.2、轴挡盘，14.3、下凸壁，15、顶杆，16、顶块，17、模芯，18、导柱，19、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请结合图1、图2、图3、图4所示。