[发明专利]油水分离方法有效
| 申请号： | 201310287624.1 | 申请日： | 2013-07-09 |
| 公开（公告）号： | CN103332802A | 公开（公告）日： | 2013-10-02 |
| 发明（设计）人： | 陈立功 | 申请（专利权）人： | 陈立功 |
| 主分类号： | C02F9/02 | 分类号： | C02F9/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵;李玉秋 |
| 地址： | 400030 重庆市沙坪*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 油水 分离 方法 | ||
1.一种油水分离方法，其特征在于，包括以下步骤：
A）将含油废水预处理，得到上层油脂、中层乳化层和下层水层；
B）将所述乳化层和水层经滤料的过滤和聚结处理，得到聚结后分散油和水的混合溶液；
C）将聚结后分散油和水的混合溶液经过粗粒化聚结板处理，得到上层油脂和下层水层。
2.根据权利要求1所述的油水分离方法，其特征在于，所述步骤A中预处理具体为采用隔油板过滤后自然沉降。
3.根据权利要求2所述的油水分离方法，所述自然沉降的温度为30℃～65℃，所述自然沉降的时间优选为15min～50min。
4.根据权利要求1所述的油水分离方法，其特征在于，所述步骤B中处理温度为30℃～60℃。
5.根据权利要求1所述的油水分离方法，其特征在于，所述步骤B中滤料选自珍珠棉、石英砂、无烟煤、聚乙烯和聚丙烯中的一种。
6.根据权利要求1所述的油水分离方法，其特征在于，所述步骤B中滤料的粒径为3mm～5mm。
7.根据权利要求1所述的油水分离方法，其特征在于，所述步骤C中粗粒化聚结板为聚丙烯板或聚乙烯板。
8.根据权利要求1所述的油水分离方法，其特征在于，所述步骤C中粗粒化聚结板相对于分散油的角度为12°～20°。
9.根据权利要求1所述的油水分离方法，其特征在于，所述步骤C中粗粒化聚结板的板厚为2mm～3mm。
10.根据权利要求1所述的油水分离方法，其特征在于，所述步骤C的处理温度为30℃～60℃。
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