[发明专利]电缆铝套预热装置及用该装置辅助涂覆电缆外护套的方法

说明书

技术领域

本发明涉及高压电缆生产领域，特别是一种电缆铝套预热装置及用该装置辅助涂覆电缆外护套的方法。

背景技术

一般在生产高压电缆时会在高压电缆的铝套外再涂覆一层沥青层，以达到防腐等作用。现有技术中，在高压电缆的铝套外涂覆沥青外护套的方法一般是：使用氩弧焊或挤包工艺在高压电缆的缆芯上制成铝套后，包覆铝护套的高压电缆半成品由牵引通过高温沥青缸，使高温沥青裹附在铝套表面，然后通过挤塑机迅速挤包外护套再进入水槽冷却，高温沥青冷却后凝结形成防腐层，最后把包覆沥青及外护套的成品高压电缆绕上收线盘。

上述这种常用的在电缆铝套外涂覆沥青外护套的方法具有缺陷：当环境温度较低时，半成品高压电缆的铝套往往温度较低，在包覆铝护套的高压电缆浸入高温沥青后，由于铝套温度较低，一部分沥青会受冷凝结在铝套表面成为结块，这导致沥青无法均匀涂覆，甚至可能会发生结块脱落导致沥青漏涂的现象。这些情况都会使沥青层的防腐效果下降。为此，本领域切实需要研发一种既可靠又方便的电缆铝套外涂覆沥青外护套的方法。

发明内容

本发明所要达到的目的是提供一种电缆铝套预热装置，用于在电缆铝套外涂覆沥青防腐层前预热电缆铝套，可避免因高压电缆的铝套温度过低而引起的沥青结块、沥青漏涂等现象。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：电缆铝套预热装置，包括底座、支架和至少一把热塑风枪，支架设置在底座上，热塑风枪设置在支架上。

进一步的，包括四把所述热塑风枪，各把热塑风枪的出风口所出的热风均吹向电缆铝套表面。高压电缆穿过热风汇聚的点，四把热塑风枪同时以热风预热高压电缆的铝套，防止一把热塑风枪的热风无法使铝套充分均匀预热。

进一步的，所述支架呈圆环状，四把所述热塑风枪沿支架等间距设置于支架上，各热塑风枪所出的热风吹向穿过圆环支架圆心的电缆铝套表面。圆环状的支架能承受较大的外力而不变形，保证预热装置的工作质量。

进一步的，所述支架呈正四边形，四把所述热塑风枪分别设置于支架四条边的中点，且各热塑风枪的出风方向垂直于热塑风枪所在支架的边，各热塑风枪的热风均吹向电缆铝套表面。正四边形的支架同样可保证穿过其中的高压电缆的铝套受热均匀，同时正四边形的支架加工简单，生产成本低。

进一步的，所述底座包括伸缩杆，所述支架设置在底座的伸缩杆上，伸缩杆调节支架的高度。可调节底座的高度，从而改变热风汇聚点的位置，从而适应不同生产环境的需要。

上述技术方案具有如下优点：

高压电缆的铝套涂覆沥青外护套前由本装置预热，铝套受热均匀，温度适宜，有效避免沥青提前在铝套表面凝结。

本发明同时公开了一种用电缆铝套预热装置辅助涂覆电缆外护套的方法，包括下述步骤，带有铝套的电缆从放线架中放出；使用电缆铝套预热装置以热风预热电缆的铝套；预热后的电缆由前牵引机牵引浸入装有高温沥青的沥青缸；沥青缸内的高温沥青涂覆于电缆的铝套外表面后，电缆进入挤出机，挤出机在沥青层外包裹外护套，并挤压电缆的铝套上的沥青层消除沥青层内的气泡，使沥青层表面平整；电缆从挤出机穿出后浸入装有冷却水的水槽冷却，使电缆的铝套上的沥青层及外护套结实；待沥青层及外护套结实后，电缆从水槽中穿出并由后牵引机牵引卷入收线盘。

进一步的，使用电缆铝套预热装置预热电缆的铝套时，带铝套的电缆穿过电缆铝套预热装置的热塑风枪的出风口所出的热风。电缆受多个不同方位的热塑风枪出风口的热风同时加热，保证电缆铝套受热均匀。

进一步的，使用70℃-90℃的热风预热电缆铝套。经实验得出，70℃-90℃的热风可使铝套的预热效果最好，即不会使铝套的温度依然达不到要求引起沥青凝结，也不会使铝套的温度过高浪费能源并有可能引起其他问题。本装置吹送70℃-90℃的热风以确保能提供预热铝套所需温度的热风。

上述技术方案具有如下优点：

经过预热步骤后，铝套的温度达到要求，不会因温度过低引起在涂覆高温沥青层时沥青在铝套表面凝结、漏涂的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种实施例的示意图；

图2为图1所示实施例的使用状态图。

具体实施方式

实施例一