[发明专利]封闭式一体湿化瓶及其生产工艺

权利要求书

1.封闭式一体湿化瓶，包括瓶体和安装于瓶体上端的瓶盖，瓶盖的上侧设有与瓶体的内腔连通的进氧管和出氧管，进氧管上扣接有防尘护套，进氧管向瓶体底部延伸并与瓶底保留有间隙，瓶盖上侧的进氧管和出氧管的端部均设有易扳断的封头，封头下端的进氧管和出氧管的外表面均设置有上小下大的锥型体,瓶盖的下侧设置有套装在进氧管外侧的套管，套管的内径＞进氧管的外径，进氧管的下端设置有空气过滤装置，套管的上端设置有径向的通气孔，瓶体内装有湿化氧气的湿化液，湿化液占瓶体内腔容积的60—80%，其特征在于：所述瓶体上侧的外表面上设置有先向外延伸再向上延伸形成的开口向上的环形槽，所述瓶盖的外沿下翻边卡接在环形槽内并与环形槽的内底面密封连接，所述套管下端的瓶底上向上设置有由中心向外呈辐射状的支架，所述套管的下端支撑在瓶底上的支架上。

2.根据权利要求1所述的封闭式一体湿化瓶的生产工艺，其特征在于：所述支架为“十”字型支架。

3.根据权利要求1所述的封闭式一体湿化瓶的生产工艺，其特征在于：所述瓶底的中部设置有向上的凸起。

4.如权利要求1—3任一项所述的封闭式一体湿化瓶的生产工艺，其特征在于：由如下生产步骤：

（1）制造无菌纯化水；

（2）制造带有进氧管和出氧管的瓶盖、瓶体、套管、空气过滤装置、防尘护套；

（3）组装：将空气过滤装置粘接或卡接或熔封连接在进氧管的下端部，将套管粘接或卡接或熔封连接在瓶盖下侧的套管连接部上，将步骤（1）制造的无菌纯化水罐装到瓶体内至无菌纯化水占瓶体内腔容积的60—80%；将瓶盖的外沿下翻边卡入瓶体的环形槽内，使用旋熔机将瓶盖的外沿下翻边的下端面与瓶体环形槽的内底面旋熔连接；

（4）高温灭菌：将步骤（3）组装完成的产品放到灭菌锅中灭菌：灭菌温度为100—109.9度，灭菌时间为10—30分钟，灭菌时灭菌锅中的压力为1.5—4个大气压；

（5）包装入库，备用。

5.根据权利要求4所述的封闭式一体湿化瓶的生产工艺，其特征在于：步骤（4）中的灭菌温度为105度，灭菌时间为20分钟，灭菌时灭菌锅中的压力为1.8—2个大气压。

6.根据权利要求4所述的封闭式一体湿化瓶的生产工艺，其特征在于：所述旋熔机的旋熔连接转速为2000—3000转/分，旋熔连接时间为0.5—1.5秒。

7.根据权利要求6所述的封闭式一体湿化瓶的生产工艺，其特征在于：所述旋熔机的旋熔连接转速为2800转/分，旋熔连接时间为1秒。