[发明专利]一种聚葡萄糖糖液连续化冷却生产工艺与生产装置

权利要求书

1.一种聚葡萄糖糖液连续化冷却生产装置，其特征在于：它依次包括转送装置、压片装置、传送装置、冷却装置和粉碎装置；其中，压片装置将聚葡萄糖糖液碾压成压片，冷却装置将压片降温冷却，粉碎装置将压片粉碎。

2.根据权利要求1所述的聚葡萄糖糖液连续化冷却生产装置，其特征在于：所述转送装置为转送带（2）或料斗（15），转送带（2）设置在聚葡萄糖反应釜放料口（1）与压片机液料槽（3）之间，转送带（2）的一端位于反应釜放料口（1）的下方。

3.根据权利要求1所述的聚葡萄糖糖液连续化冷却生产装置，其特征在于：所述聚葡萄糖糖液压片装置包括压片机液料槽（3），在压片机液料槽出料口的侧面设有压辊（5），所述压辊（5）的正下方设有传送带钢辊（6）。

4.根据权利要求3所述的聚葡萄糖糖液连续化冷却生产装置，其特征在于：所述压辊（5）的直径小于传送带钢辊（6）的直径，压辊（5）的宽度等于传送带钢辊（6）的宽度。

5.根据权利要求1所述的聚葡萄糖糖液连续化冷却生产装置，其特征在于：所述传送装置包括传送带（7）和传送带钢辊（6），传送带（7）为“一”字形设置或 “之”字形设置。

6.根据权利要求1所述的聚葡萄糖糖液连续化冷却生产装置，其特征在于：所述冷却装置包括循环水冷却系统和风冷却系统；所述循环水冷却系统包括设置在传送带钢辊（6）内部的空腔，该空腔包括至少两个夹层，传送带钢辊（6）的端面上设有进水口（8）和出水口（9）。

7.根据权利要求6所述的聚葡萄糖糖液连续化冷却生产装置，其特征在于：所述风冷却系统为在传送带（7）上方设置四面封闭的风罩（10），风罩上设有进风口（11）， 风罩（10）底部分布设有出风眼（12），风罩底部两侧与传送带之间均设有挡风板（4），在风罩一侧设有抽风口（13）。

8.根据权利要求1～7任一所述的聚葡萄糖糖液连续化冷却生产装置，其特征在于：所述传送装置的出料端设有旋风粉碎气流筛（14）。

9.一种聚葡萄糖糖液连续化冷却生产工艺，其特征在于：聚葡萄糖糖液通过转送装置被送入压片机液料槽（3）中，压辊（5）和传送带钢辊（6）同时旋转，通过调整压辊（5）和传送带钢辊（6）之间的距离，使聚葡萄糖糖液从压辊（5）和传送带钢辊（6）之间的间隙中碾压成压片，压片通过传送装置被输送至粉碎装置，压片在传送的同时打开冷却装置，使传送带和带面上的压片快速降温；通过破碎滚轮，将带面上整板压片破碎为小片，压片被破碎成小片后，被送至旋风粉碎气流筛（14）中，再利用气流风冷的作用，将压片进行再次冷却和粉碎并过筛分级。