[发明专利]Fe-V共掺杂TiO2高性能吸附剂及其制备方法无效
申请号: | 201310278477.1 | 申请日: | 2013-07-03 |
公开(公告)号: | CN103349959A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 熊刚;罗承毅;李亮;徐青青 | 申请(专利权)人: | 重庆泰克环保工程设备有限公司 |
主分类号: | B01J20/06 | 分类号: | B01J20/06;B01J20/30;C02F1/28;C02F103/30 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 孙人鹏 |
地址: | 400020 重庆市江*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | fe 掺杂 tio sub 性能 吸附剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种Fe-V共掺杂TiO2高性能吸附剂,其特征在于:将铁离子和五价钒离子掺入TiO2晶体中,形成Fe-V共掺杂TiO2的复合型吸附剂。
2.一种权利要求1所述Fe-V共掺杂TiO2高性能吸附剂的制备方法,其特征在于:通过共沉淀法制得Fe-V共掺杂TiO2的复合型吸附剂,所述共沉淀法的步骤如下:将Fe(NO3)3、V2O5加入到去离子水中混合均匀,室温搅拌下将TiCl4滴加到溶液中,搅拌均匀后,滴加质量分数为28%的氨水,将所得的沉淀经去离子水洗涤至中性,离心甩干,再进行烘干,然后煅烧沉淀,得到Fe-V共掺杂TiO2粉末。
3.根据权利要求2所述Fe-V共掺杂TiO2高性能吸附剂的制备方法,其特征在于:所述共沉淀法为:将摩尔份数均为0.05份的Fe(NO3)3和V2O5加入到体积份数为200份的去离子水中,室温搅拌下将摩尔份数为1份的TiCl4滴加到溶液中,继续搅拌2h后,滴加质量分数为28%的氨水,直到无沉淀形成,并将所得沉淀经去离子水洗涤至中性,离心甩干,80℃下烘干,于200-600℃下高温煅烧2h,得到Fe-V共掺杂TiO2粉末。
4.根据权利要求3所述Fe-V共掺杂TiO2高性能吸附剂的制备方法,其特征在于:所述共沉淀法中煅烧沉淀的温度优选为350℃。
5.一种权利要求1所述Fe-V共掺杂TiO2高性能吸附剂的制备方法,其特征在于:通过溶剂热法制得Fe-V共掺杂TiO2的复合型吸附剂,所述溶剂热法的步骤如下:将Fe(NO3)3、V2O5和Ti(SO4)2加入到去离子水中,磁力搅拌,将混合均匀的溶液置于内衬聚四氟乙烯的高压釜中,然后保温,将所得沉淀用去离子水反复洗涤至不含F-和SO42-,再干燥,煅烧沉淀,得到Fe-V共掺杂TiO2粉末。
6.根据权利要求5所述Fe-V共掺杂TiO2高性能吸附剂的制备方法,其特征在于:所述溶剂热法为:将Fe(NO3)3、V2O5和Ti(SO4)2按摩尔比为0.05:0.05:1的比例加入到体积份数为60份的去离子水中,磁力搅拌,将混合均匀的溶液置于内衬聚四氟乙烯的高压釜中,于160℃下保温12h,再将所得沉淀用去离子水反复洗涤至不含F-和SO42-,60℃下干燥8h,然后于350-600℃下高温煅烧,得到Fe-V共掺杂TiO2粉末。
7.一种权利要求1所述Fe-V共掺杂TiO2高性能吸附剂的制备方法,其特征在于:通过溶胶-凝胶法制得Fe-V共掺杂TiO2的复合型吸附剂,所述溶胶凝胶法的步骤如下:将前驱体Fe(NO3)3和V2O5加入到液相a或液相b中,搅拌均匀,对应液相a和液相b分别加入溶液a和溶液b,形成溶胶,将溶胶陈化烘干,煅烧沉淀,得到Fe-V共掺杂TiO2粉末;
所述液相a为:蒸馏水、乙醇和冰乙酸按体积份数比为1:2:1的比例混合形成的溶液,所述溶液a为体积份数为5份的钛酸丁酯溶于15份的无水乙醇和2份的冰乙酸混合形成的溶液;所述液相b为:体积份数为4份2mol/L的硝酸溶液组成,所述溶液b为:体积份数为4份的异丙醇钛溶于50份异丙醇中,然后搅拌溶解后形成的溶液。
8.根据权利要求7所述Fe-V共掺杂TiO2高性能吸附剂的制备方法,其特征在于:所述溶胶-凝胶法为:将摩尔份数为0.05份的Fe(NO3)3和0.05份的V2O5加入到体积份数为8份的液相a或4份的液相b中,搅拌均匀后,然后对应液相a和液相b分别加入摩尔份数为1份的溶液a和溶液b,直到无溶胶形成为止,再将溶胶陈化24h,于80℃下烘干,并于350-600℃下煅烧,得到Fe-V共掺杂TiO2粉末。
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