[发明专利]多功能纳米复合隔热膜及其制备方法有效
申请号: | 201310278307.3 | 申请日: | 2013-07-03 |
公开(公告)号: | CN104277727A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 李佳怡;李学成 | 申请(专利权)人: | 上海追光科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J133/04;C09J11/04;B32B7/12;B32B27/06;B32B27/36;B32B37/12;C09D4/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201204 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 纳米 复合 隔热 及其 制备 方法 | ||
1.一种多功能纳米复合隔热膜,其特征在于,由防雾耐磨层、第一PET层、变色纳米隔热层、第二PET层、安装层和离型层依次排列构成,其中:
防雾耐磨层厚度3-10um,由紫外光固化防雾涂料经固化后形成;
两个PET层的膜厚均为20-25um,且都进行过电晕处理,在第一PET层涂布变色纳米隔热胶,烘干后形成变色纳米隔热层,第一PET层和第二PET层通过变色纳米隔热层复合;
变色纳米隔热层厚度为25-30um,由纳米ATO浆料、变色微粉、聚丙烯酸酯树脂、紫外光吸收剂与有机溶剂组成的变色纳米隔热胶经涂布干燥固化后形成;
安装层厚度为3-10um,由聚丙烯酸酯树脂和紫外光吸收剂组成的安装胶经干燥固化后形成;
离型层为进行过表面低能化处理的聚酯薄膜,厚度为20-25um。
2.根据权利要求1所述的多功能纳米复合隔热膜,其特征在于,纳米ATO浆料在变色纳米隔热胶中的质量百分比为2-10%,纳米ATO浆料中ATO颗粒尺寸为30-40nm,纳米ATO在浆料中的质量百分比为10-30%;变色微粉为感温变色、感光变色微粉中的一种或者任意两种混合,变色微粉颗粒尺寸为2-10um,在变色纳米隔热胶中的质量百分比为0.6%-2%;聚丙烯酸酯树脂的固含量为40%,在变色纳米隔热胶中的质量百分比为30-60%;紫外光吸收剂为UV-9、UV-327、UV-531中的一种或者任意两种混合,在变色纳米隔热胶中的质量百分比为0.1-4%;有机溶剂为甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或者任意两种混合,在变色纳米隔热胶中的质量百分比为35-65%。
3.根据权利要求1或2所述的高性能纳米复合隔热膜,其特征在于,安装胶由聚丙烯酸酯树脂与紫外光吸收剂组成;聚丙烯酸酯树脂的固含量为40%,在安装胶中的质量百分比为96.0-99.9%;紫外光吸收剂紫外光吸收剂为UV-9、UV-327、UV-531中的一种或任意两种混合,在安装胶中的质量百分比0.1-4%。
4.根据权利要求3所述的多功能纳米复合隔热膜,其特征在于,紫外光固化防雾涂料为亲水性紫外光固化涂料,由聚酯丙烯酸酯低聚体、亲水性UV低聚体、丙烯酸活性稀释剂、光引发剂、流平剂和消泡剂组成;聚酯丙烯酸酯低聚体为沙多玛CN2251、优西比810和克宁5430中的一种或者任意两种混合,其在紫外光固化防雾涂料中的质量百分比为30-50%;亲水性UV低聚体为优西比EB11、优西比IRR213和拜尔850W中的一种或者任意两种混合,其在紫外光固化防雾涂料中的质量百分比为10-20%;丙烯酸活性稀释剂为乙氧基乙氧基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯和1,6-己二醇丙烯酸酯中的一种或者任意两种混合,其在紫外光固化防雾涂料中的质量百分比为25-45%;光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、α,α-二乙氧基苯乙酮,2,4,6-三甲基苯甲酰基乙氧基苯基氧化膦中的一种或者任意两种混合,其在紫外光固化防雾涂料中的质量百分比为3-7%;流平剂为德国拜尔生产的BYK307、BYK323、BYK361中的一种或者任意两种混合,其在紫外光固化防雾涂料中的质量百分比为0.2-1%,消泡剂为德国拜尔生产的BYK070、BYK080、BYK141中的一种或者任意两种混合,其在紫外光固化防雾涂料中的质量百分比为0.2-1%。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述多功能纳米复合隔热膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将纳米ATO粉体、分散溶剂、分散助剂、球磨介质混合,在高能球磨机中球磨0.5-1h制备粒纳米ATO浆料;
2)将纳米ATO浆料、变色微粉加入到有机溶剂中,搅拌分散0.5-1.5h,加入聚丙烯酸酯树脂、紫外光吸收剂,搅拌分散0.5-1.5h,使用1500目滤膜泵过滤制备变色纳米隔热胶;
3)将变色纳米隔热胶滚涂到第一PET层的电晕面,在100-140℃干燥,将其与第二PET层的未电晕面复合,静置10-14h;
4)将紫外光吸收剂加入到聚丙烯酸酯树脂中,搅拌15-25min形成安装胶;
5)将安装胶涂布在第二PET层的电晕面形成安装层,在100-140℃干燥,将其与离型层复合,静置10-14h;
6)将丙烯酸活性稀释剂、消泡剂、聚酯丙烯酸酯低聚体、亲水性UV低聚体、光引发剂和流平剂混合,搅拌1-2h制备紫外光固化防雾涂料;
7)将紫外光固化防雾涂料涂布到第一PET层的未电晕面并固化形成防雾耐磨层。
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