[发明专利]锂电池注液机

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种蓄电池注液机，尤其是一种能够定量注射的锂电池注液机。

背景技术：

目前，公知的锂电池注液方式有倒吸式注液和用海霸泵直接注液。倒吸式注液是先将锂电池倒立于电池液中，抽去其中的空气，电池液在大气压的作用下，进入锂电池制中。但是这种方式进行注液时，注入量难以控制，注入电池液的量比较多，充电时会溢出，浪费电池液，并且把锂电池放入电池液中，锂电池的表面容易被腐蚀，影响锂电池外表的美观。采用海霸泵直接注液，虽可以控制注入量的多少，不用把锂电池倒立于电池液中，但是海霸泵的价格昂贵，工作效率低，不利于大规模生产，造成生产成本高。

发明内容：

本发明的目的是提供一种可以控制注入量的多少，又不用把锂电池倒立于电池液中，工作效率高，可大规模生产的锂电池注液机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种锂电池注液机，包括外壳和注液室，其特征是：外壳出移动密封门、壳体、室内气体调节管、气缸进出气管、注液装置、支撑腿构成。

根据所述的锂电池注液机，其特征在于：所述的注液室里设有固定架、固定平台、气缸、活塞杆、电解液槽、固定导杆、电池盒载板。

根据所述的锂电池注液机，其特征在于：所述移动密封门上面设有两个滑动总成，滑动总成在固定杆上能往复运动，移动密封门的四角各设有一个锁紧器。

根据所述的锂电池注液机，其特征在于：所述壳体上面设有一个电控箱，壳体后面上部设有室内气体调节管和气缸进出气管，壳体右侧设有注液装置，注液装置由储液罐、连通管、导液管和阀门构成，储液罐下端设有连通管，连通管下面设有多个导液管，导液管与电解液槽相连通，每根导管上设有一个阀门。

根据所述的锂电池注液机，其特征在于：所述固定架固定在壳体下面，固定架上面设有一个固定平台，固定平台中心设有一个轴孔，固定架下面设有一个固定板，固定板固定在壳体的底面上，固定板上设有3至5个固定导杆。

根据所述的锂电池注液机，其特征在于：所述气缸固定在固定平台的中心部，气缸活塞杆穿过固定平台的轴孔与电解液槽相连接，并带动电解液槽作垂直上下运动。

根据所述的锂电池注液机，其特征在于：所述电解液槽上面设有多个容积相等的小注液室，每个小注液室的下面设有针形注液插口，电解液槽的四角处设有导套，导套套在固定架的四个支撑柱上。

根据所述的锂电池注液机，其特征在于：所述电池盒载板设在电解液槽的下面，由底板、立柱和电池盒限位板组成，立柱设在底板的四周，电池盒限位板通过螺钉固定在立柱上，底板的前端设有两个推手，电池盒限位板上均匀地设有多个电池盒插孔，电池盒插孔的位置和数量与电解液槽中的小注液室的位置和数量相对应。

本发明的有益效果是，可将电池液直接注入电池盒内，注入量的多少可以控制，改变注液量方便，又不用把锂电池倒立于电池液中，能实现快速注液和大批量注液，工作效率高，成本低，安装使用方便。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的后视图。

图4是本发明的侧视图。

图5是本发明的电池盒载板结构示意图。

图6是本发明的电池盒载板侧视图。

图中1移动密封门、2电控箱、3锁紧器、4储液罐、5导液管、6阀门、7滑动总成、8固定杆、9支撑腿、10气缸进出气管、11室内气体调节管、12气缸、13电解液槽、14活塞杆、15导套、16支撑柱、17固定导杆、18连通管、19电池盒限位板、20电池盒插孔、21推手、22螺钉、23底板、24立柱、25壳体、26固定平台、27固定板。

具体实施方式：