[发明专利]一种人造大理石用改性碳酸钙及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及无机填料领域，具体涉及一种人造大理石用改性碳酸钙及其制备方法。

背景技术

   重质碳酸钙是一种常用无机填料，因来源广、价格便宜等，广泛用于橡胶、塑料、涂料等领域。但重质碳酸钙表面亲水疏油、比表面积大、表面能高、颗粒间极易团聚，当直接或大量填充有机基体材料中时，不但难以均匀地分散，且与基体的结合力很弱，导致两相界面缺陷、复合材料的某些性能下降。因此，为了拓宽其应用领域，必须对重质碳酸钙表面进行改性，使其表面亲油疏水，增强与有机基体的相容性，提高在有机基体中的分散性，改善和提高复合材料的性能。

发明内容

本发明提供一种人造大理石用改性碳酸钙及其制备方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种人造大理石用改性重质碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料组分制备而成：

325目重质碳酸钙95-100、硬脂酸1-2、扩散剂MF0.1-0.2、Tween-80 0.3-0.5、 二茂铁0.2-0.4、六偏磷酸钠0.5-0.7、 三乙基己基磷酸0.3-0.4、 亚磷酸三苯酯0.1-0.2、2.4.6-三（二甲胺基甲基）苯酚0.2-0.4、癸二酸二辛酯 2-4、乙二胺0.3-0.5、酚醛树脂1-3、空心玻璃微珠0.5-1，凹凸棒土0.2-0.4、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2。

所述的人造大理石用改性碳酸钙的制备方法，其特征在于：具体操作为：

(1)先将癸二酸二辛酯 、乙二胺、空心玻璃微珠、凹凸棒土和酚醛树脂放入高速搅拌机内，充分混合；

(2)将碳酸钙在60-70℃下烘干至水分0.4%以下；

（3）将步骤（1）、（2）所得的物料加入到高速搅拌机里，高速混合3-4分钟后，再将配方中的硬脂酸、扩散剂MF、Tween-80、二茂铁、六偏磷酸钠，加入其中，在温度为85-95℃下，转速800-900转/分，搅拌4-5分钟；

（4）然后升温至100-110℃，在1300-1500转/分的速度下，搅拌8-10分钟，保温10-15分钟后，再将剩下的原料全部加入高速搅拌机内，在1200-1300转/分,温度90-100℃下搅拌6-8分钟，然后，让其自热冷却到室温 ，干燥，研磨成纳米粉状，即可。

本发明的有益效果：

本发明在现有重质碳酸钙改性的基础上添加了多种表面处理剂及功能助剂，所得的改性碳酸钙具有粒径小于0.1um，粒子大小均匀，比表面积大，应用性能大大优于普通碳酸钙的特点、得到的改性碳酸钙在生产天花板原料中分散性和相容性好，可以提高填料的加入量，降低原材料成本；在改性时通过添加少量的空心玻璃微珠、凹凸棒土，大大提高了人造大理石的隔热性能，同时改善了体系的流动性及加工性能，隔热性能提高，而且赋予制品较好的物理机械性能，达到增韧补强的效果。

具体实施方式

一种人造大理石用改性碳酸钙的制备方法， 

首先按重量（kg）称取325目重质碳酸钙100、硬脂酸2、扩散剂MF0.1、Tween-80 0.4、二茂铁0.2、六偏磷酸钠0.6、 三乙基己基磷酸0.4、 亚磷酸三苯酯0.1、2.4.6-三（二甲胺基甲基）苯酚0.4、癸二酸二辛酯 3、乙二胺0.4、酚醛树脂2、空心玻璃微珠0.6，凹凸棒土0.2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2，按下列步骤制备：

(1)先将癸二酸二辛酯 、乙二胺、空心玻璃微珠、凹凸棒土和酚醛树脂放入高速搅拌机内，充分混合；

(2)将碳酸钙在60-70℃下烘干至水分0.4%以下；

（3）将步骤（1）、（2）所得的物料加入到高速搅拌机里，高速混合3-4分钟后，再将配方中的硬脂酸、扩散剂MF、Tween-80、二茂铁、六偏磷酸钠，加入其中，在温度为85-95℃下，转速800-900转/分，搅拌4-5分钟；

（4）然后升温至100-110℃，在1300-1500转/分的速度下，搅拌8-10分钟，保温10-15分钟后，再将剩下的原料全部加入高速搅拌机内，在1200-1300转/分,温度90-100℃下搅拌6-8分钟，然后，让其自热冷却到室温 ，干燥，研磨成纳米粉状，即可。 

试验数据：

参照以下标准：

GB/T1040—92塑料拉伸试验方法； 

GB/T9341—2000塑料弯曲性能试验方法；

GB/T1043—93塑料简支梁冲击试验方法