[发明专利]一种沉降过滤离心机及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种沉降过滤离心机，而且还涉及了一种利用该沉降过滤离心机的固液分离离心沉降过滤方法。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒的混合物的机械。目前，公知的各种类型的固液分离离心机按其工作原理和方法可分为两种，第一种沉降离心机，第二种过滤离心机。

离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面上，形成固体层（滤饼），从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液中固体颗粒和液体的密度不同在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固分离。目前虽然有还一种LWZ系列卧式沉降过滤离心机，但是它的固液分离工作是分为两个阶段进行，第一阶段是离心沉降固液分离，第二阶段是离心过滤固液分离，所以LWZ系列卧式沉降过滤离心机实质是沉降离心机和过滤离心机拼接。目前沉降离心机、过滤离心机以及LWZ系列卧式沉降过滤离心脱水机脱料现有技术常采用螺旋叶片、震动等机械外力或人工卸料。

过滤离心机由于固体颗粒受到离心力的作用被截留在过滤介质表面上,尤其是微小颗粒造成过滤介质网孔的堵塞，滤饼厚度受限，使得液体不能顺利地窜过滤饼和过滤介质；沉降离心机对于微小固体颗粒短时间不能形成明显的物料层；沉降离心机和过滤离心机的滤饼是在转鼓内壁形成，转鼓中部空腔形不成滤饼区和脱水区，所以滤饼薄转鼓直径小；离心过滤和离心沉降沉积在转鼓内壁上的滤饼因受到较大离心力作用，依靠螺旋叶片、震动等机械外力或人工进行脱料，造成固体颗粒易破损、设备成本高、机械磨损大、效率低、日常维护成本大。所以单一采用离心沉降和离心过滤方法的离心机都不能达到高效、低成本、高质量固液分离目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种过滤介质受到固体颗粒压力较小，因此离心滤板上的过滤介质不易堵塞的沉降过滤离心机。

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种固液分离和脱料工作过程中不停机，实现连续间隙作业的沉降过滤离心机。

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种固液分离效率高、质量好、能耗小、机械磨损小、日常维护成本低、设备结构简单造价低的沉降过滤方法。

按照本发明提供的一种沉降过滤离心机采用的主要技术方案为：包括回转台以及安装在所述回转台上的转鼓，所述转鼓上设置有进料口，所述回转台上安装有多个呈放射状分布的离心滤板，所述离心滤板包括骨架以及安装在所述骨架上的过滤介质，所述过滤介质与所述骨架形成集液室，所述骨架上具有一斜边，在所述骨架的底部上设置有出液口，所述集液室内的滤液经所述斜边流向所述出液口，所述回转台上设置有相连通集液孔和集液槽，所述集液孔与所述出液口相连通，还包括集料槽以及与所述转鼓相连接的液压装置，所述液压装置打开所述转鼓形成环形出料口与所述集料槽相连通，所述液压装置包括液压缸和与所述液压缸相连接的驱动组件，所述液压缸上设置有导柱，所述导柱穿过所述回转台与所述转鼓相连接。

本发明提供的沉降过滤离心机还可具有如下附属技术特征：

所述斜边的横截面为弧形。

在所述集液室内设置有多个隔板，所述隔板的一端设置有弧形开口，所述弧形开口与横截面为弧形的所述斜边形成通孔。

所述转鼓的横截面为梯形。

所述集液槽上设置有出液管道，所述集液槽与所述出液管道相连通。

所述驱动组件包括操作阀以及与所述操作阀相连接的主轴，所述主轴上设置有驱动轮，所述主轴与所述液压缸相连接，所述主轴一端和所述回转台相连接，所述主轴的另一端与一双回路旋转液压接头相连接，所述主轴为空心内置液压管路。

所述转鼓上设置有端盖，所述进料口设置在所述端盖上。

按照本发明提供一种沉降过滤方法采用的主要技术方案为：包括以下步骤：

（1）开机：打开驱动电机，驱动电机通过传动带驱动驱动轮转动，同时驱动主轴、回转台、转鼓同步旋转；

（2）入料：悬浮液从入料口进入转鼓与离心滤板形成的离心沉降过滤室内，悬浮液和回转台、离心滤板、转鼓一起同步旋转；

（3）固液分离：离心沉降过滤室中的悬浮液固体颗粒在离心力的作用下迅速沉降，同时悬浮液中的液体在离心压力的作用下，通过过滤介质进入集液室；悬浮液在离心沉降过滤室内，在离心沉降和离心过滤机理与方法下同时完成固液分离，形成滤饼；