[发明专利]一种挤压机上料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤压机，尤其涉及一种挤压机上料机构。

背景技术

传统的挤压机上料时，都是由坡度滚动到送料机构的，棒料从加热炉中取出，温度高强度低，很容易粘着异物，破坏棒料的表面粗糙度，加大了生产难度，影响了产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤压机上料机构，其在上料过程中能够避免对棒料表面的破坏，提高生产产品的质量和效率，以解决现有技术中挤压机上料存在的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种挤压机上料机构，其包括支架和抓料机构，所述支架设置于挤压机送料结构的一侧，所述抓料机构可移动地设置于支架之上，其中，所述抓料机构包括抓料支架和滑板，所述抓料支架上连接有上下驱动装置，且所述抓料支架上配合上下驱动装置设置有同步装置，所述同步装置包括安装于抓料支架两侧的导杆，所述导杆上连接滑板，且所述两侧的导杆之间连接有轴，所述抓料支架的底部连接有抓手，所述支架上安装平移驱动装置，所述平移驱动装置的驱动端通过连接板连接滑板。

特别地，所述支架的一侧安装有电子尺，所述电子尺由其驱动装置驱动且与控制器通信连接。

特别地，所述导杆上设置有齿条，配合齿条于轴的两端安装有齿轮。

特别地，所述滑板与导杆的相接处设置有固定座，所述轴和齿轮设置于固定座上，以使轴和导杆的运动更平稳。

特别地，所述上下驱动装置和平移驱动装置均为气缸。

特别地，所述驱动装置为安装于支架上的气缸。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述挤压机上料机构由上下驱动装置驱动抓料支架上下移动，通过抓手抓住棒料，再由平移驱动装置驱动抓料支架平移到挤压机送料机构上方，进行送料，抓手和棒料之间为点线接触，避免对棒料表面的破坏，提高了产品的质量和生产效率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的挤压机上料机构的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式1提供的挤压机上料机构的上料示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种挤压机上料机构包括支架1和抓料机构，所述支架1设置于挤压机送料结构2的一侧，所述抓料机构可移动地设置于支架1之上，所述支架1的一侧安装有电子尺3，所述电子尺3由安装于支架1一侧的电子尺驱动气缸4驱动，且所述电子尺与控制器通信连接，在电子尺3接触到棒料5时，即可测量出棒料5的长度，直接反馈给控制器，控制器在控制锁紧油缸的行程，使模筒座在最佳地点，减少非工作时间，提高效率。

所述抓料机构包括抓料支架6，所述抓料支架6上连接有上下驱动气缸7，且所述抓料支架6的两侧均安装有导杆8，所述导杆8上连接滑板9，所述滑板9与导杆8的相接处设置有固定座10，所述两侧的导杆8之间连接有轴11，所述轴11的两端安装有齿轮12，对应于所述导杆8上设置有齿条，所述轴11和齿轮12通过固定座10连接于导杆8上，轴10的设置使抓料支架6始终的水平的，达到同步效果，避免出现由于棒料5不在中心，导致上下驱动气缸7一高一低甚至出现卡住的现象，增加上下驱动气缸7的使用寿命，提升效率。

所述抓料支架6的底部连接有抓手13，所述支架1上安装平移驱动气缸14，所述平移驱动气缸14的驱动端通过连接板15连接滑板9。

工作时，首先由电子尺3测量棒料5的长度，然后打开抓手13，上下驱动气缸7驱动抓料支架6下降到棒料5的位置后抓住棒料5，上下驱动气缸7驱动抓料支架6上升，平移驱动气缸13驱动抓料支架6移动到挤压机送料结构2的上方，抓料支架6下降抓手13打开，抓料支架6再上升，抓料支架6回位。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。