[发明专利]一种全自动拉链头组装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉链头加工设备，尤其是涉及一种全自动拉链头组装机。

背景技术

传统的拉链头组装大部分都是手工操作，靠人工辅以一些工装夹具将拉链头上的部件组装到一起后再进行铆合，存在劳动强度大、生产效率低、废品率高的问题，很难保证拉链头的质量，同时也无法满足大批量生产的需求。因此，各种机械化的拉链头组装设备开始普及。但是目前市场上的拉链头拉链头组装设备大多是半自动的，需要人工参与才能完成，存在自动化程度低，组装效率不高的缺陷。

发明内容

本发明提供了一种结构简单，自动化程度较高全自动拉链头组装机；解决现有技术中存在的自动化程度低，组装效率不高的问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种全自动拉链头组装机，包括机架和其上设有的电箱，其特征在于：所述的机架上设有面板，面板上设有拉头送料机构，拉头送料机构上连接有拉头喂料装置，所述的面板上还设有拉片喂料装置，拉片喂料装置上连接有拉片送料机构，所述的机架上还设有传动系统，传动系统的上方连接有分度转盘，所述的拉片送料机构位于分度转盘的上方且与分度转盘形成对接配合，所述的面板上设有与分度转盘相配合的铆合机构和成品推出机构，所述的成品推出机构设于铆合机构的后侧。组装前，把拉片放入拉片喂料装置内，把拉头放入拉头喂料装置内，工作时，电箱给传动系统供电，传动系统带动拉头喂料装置震动，拉头从拉头喂料装置进入拉头送料机构，通过拉头送料机构把拉头输送到分度转盘上，传动系统同时带动拉片喂料装置震动，拉片经拉片送料机构输送到分度转盘上与拉头配合，再通过铆合机构使得拉头的象鼻把拉片卡固，完成上述步骤后分度转盘再传动系统的驱动下转动，经过成品推出机构时把组装好的拉链头从分度转盘上推出，从而组装完成，整个过程无需人工参与，自动化程度较高，组装效率好。

作为优选，所述的面板上设有检测装置。检测装置的设置是为了检测拉头送料机构和拉片送料机构内有无拉头和拉片，防止原料用完机器空转。

作为优选，所述的传动系统上设有精密分割器。精密分割器的设置使得分度转盘转速均匀，有利于分度转盘上多个组装位的正常工作。

因此，本发明相比现有技术具有以下特点：1.结构简单，设计合理；2.整个组装过程无需人工参与，自动化程度较高，组装效率好。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：见图1，一种全自动拉链头组装机，包括机架2和其上设有的电箱3，机架2上设有面板4，面板4上设有拉头送料机构5，拉头送料机构5上连接有拉头喂料装置6，面板4上还设有拉片喂料装置9，拉片喂料装置9上连接有拉片送料机构10，机架2上还设有传动系统1，传动系统1的上方连接有分度转盘12，拉片送料机构10位于分度转盘12的上方且与分度转盘12形成对接配合，面板4上设有与分度转盘12相配合的铆合机构11和成品推出机构8，成品推出机构8设于铆合机构11的后侧。面板4上设有检测装置7。检测装置的设置是为了检测拉头送料机构和拉片送料机构内有无拉头和拉片，防止原料用完机器空转。传动系统1上设有精密分割器13。精密分割器的设置使得分度转盘转速均匀，有利于分度转盘上多个组装位的正常工作。组装前，把拉片放入拉片喂料装置内，把拉头放入拉头喂料装置内，工作时，电箱给传动系统供电，传动系统带动拉头喂料装置震动，拉头从拉头喂料装置进入拉头送料机构，通过拉头送料机构把拉头输送到分度转盘上，传动系统同时带动拉片喂料装置震动，拉片经拉片送料机构输送到分度转盘上与拉头配合，再通过铆合机构使得拉头的象鼻把拉片卡固，完成上述步骤后分度转盘再传动系统的驱动下转动，经过成品推出机构时把组装好的拉链头从分度转盘上推出，从而组装完成，整个过程无需人工参与，自动化程度较高，组装效率好。

本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。