[发明专利]捕垢篮及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种捕垢篮，特别涉及一种用于固定床反应器的捕垢篮。本发明还涉及这种捕垢篮的使用方法。 

背景技术

在石油炼制领域的固定床加氢反应器中，液体原料通常会带有一定量的来自上游设备的杂质。当夹带有杂质的液体原料在流经催化剂床层时，杂质会沉积在催化剂床层的“空隙”中而形成污垢，使催化剂床层的“空隙”减小，直到催化剂床层的“空隙”被污垢“充满”。这会导致流体在床层中分布不均匀，而污垢又能与反应过程中产生的积炭结合，形成垢层，堵塞流通通道，造成液体原料分布不均匀。此外，垢层会在催化剂床层表面积累而在催化剂顶层形成壳层。这就会造成反应器内压降升高，降低催化剂的使用效率，严重时会压垮塔盘，造成非计划停工。同时，由于加氢反应是放热反应，在催化剂床层的径向截面上，会由于反应程度的不同而产生温度差异，甚至会出现局部过热，损害催化剂的性能，从而大大降低催化剂的使用周期。 

在现有技术中，为了解决上述问题，通常在反应器里设置捕垢篮以拦截、过滤、沉积这些杂质。通常，捕垢篮的下部埋在瓷球层内，上部则露出到瓷球层的外部。在装填反应器时，首先填入催化剂床层，再将捕垢篮固定在反应器内并且保证捕垢篮的底部接触催化剂床层，最后在各个捕垢篮的间隙中填入瓷球。为了防止在瓷球床层产生沟流，在填入瓷球后需要人工将捕垢篮的间隙内的瓷球压实铺平。由于反应器内填装催化剂后，催化剂床层与反应器顶部之间的距离已经变得很小，施工人员只能弯腰进入安装捕垢篮。而且在瓷球层装填完后，施工人员能活动空间更加狭小，各捕垢篮之间的间距也很小，这会造成施工人员的施工难度很大，而且也难以保证瓷球层完全压实铺平。 施工人员的施工时间也会因此变得很长，施工人员长时间处于充满粉尘的狭小空间，不利于身体的健康。因此，需要一种便于安装的捕垢篮。 

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种捕垢篮。这种捕垢篮不但能够延长催化剂的使用周期，而且能够大大降装反应器低填的施工难度，提高施工品质。本发明还涉及这种捕垢篮的使用方法。 

根据本发明的第一方面，提出了一种捕垢篮，包括柱形外框架和以能伸缩的方式容纳在外框架内的内框架，在外框架和内框架各自的周向面和底部面均设置有筛网，外框架的顶部为开口，在内框架的顶部设置有盖子，其中在外框架的周向面上设置有固定孔，内框架周向面的内部固定设置有能与固定孔接合的固定件， 

在初始状态中，内框架完全容纳在外框架内部，并且固定件没有与固定孔接合，在所述捕垢篮安装时，将内框架经外框架的顶部拉出直到固定件与固定孔相接合。 

根据本发明的捕垢篮，在捕垢篮安装过程时，首先将捕垢篮的内框架缩到外框架内部，在将瓷球层安装完之后再将内框架从外框架中拉出。这样能够增加反应器内的施工空间，方便了瓷球层的铺平和压实操作，减少了施工时间。 

在一个实施例中，筛网上的网眼为100-300目。这种筛网能够防止瓷球进入捕垢篮内，而且过滤性能好。 

在一个实施例中，固定孔构造为径向向外延伸的中空体，固定件包括弹性体和沿径向方向设置的能与固定孔接合的插入件，弹性体的上游端部与内框架周向面的内部固定连接，弹性体的下游端部能径向向里弹性弯曲，插入件的第一端部与弹性体的下游端固定连接，插入件的第二端部为自由端。通过这种配合使用的固定件和插入件，能够使处于初始状态中的捕垢篮更方便地完成安装。在一个优选的实施例中，内筛网的轴向长度与外筛网的轴向长度相等。在另一个实施例中，固定孔设置在外框架周向面的顶部区域，插入件处于在内框架周向面 的底部区域。这样，根据本发明的捕垢篮在安装完成之后，能达到与现有技术中的捕垢篮相同的过滤效果。在另一个实施例中，固定孔有多个并且沿圆周均匀分布，固定件的设置与所述固定孔相匹配。在捕垢篮安装完成之后，这种设计的固定孔和固定件能够将外框架和内框架牢固地连接在一起，并且每个固定孔和固定件的受力也比较均匀，延长了捕垢篮的使用寿命。 

在一个实施例中，设置在内框架顶部的盖子能够完全覆盖外框架的横截面。这样，在填装瓷球层时能够防止瓷球落入捕垢篮内部。另外，这种设计的盖子也便于施工人员操作。在一个优选的实施例中，在内框架的顶部区域设置有卡口，在盖子的与内框架相接处的面上设置有与卡口配合使用的拉钩。通过卡口和拉钩的配合使用，能够方便的安装和拆卸盖子。在另一个实施例中，卡口有多个并且沿圆周均匀分布，拉钩的设置与卡口相匹配。这种设计的卡口和拉钩能够将盖子和内框架牢固地连接在一起，并且每个卡口和拉钩的受力也比较均匀，延长了捕垢篮的使用寿命。