[发明专利]汽车声学部件吸音棉的超声波焊接工艺

权利要求书

1.汽车声学部件吸音棉的超声波焊接工艺，其特征是步骤如下：

（1）加热：取聚丙烯和玻纤复合基材送入烘箱加热；加热时，上烘箱加热板温度为260~330℃，下烘箱加热板温度为280~350℃，烘温时间：75-85s；

（2）成型冲切：取步骤（1）加热后的基材表面复合一层无纺布面料，采用1500吨液压成型机成型，在4-6MPa的成型压力下成型45-55s；成型后材料在40~60psi压力下进行冲切，即得成型衣帽架半成品；

（3）焊接：采用超声波焊接机焊接机架；

a、先按电脑触摸屏选择自动焊接，将步骤（2）所得衣帽架半成品放入工装模具内，将前后定位基准A，B点固定，然后将吸音棉放到衣帽架指定黏贴位置，然后同时两手按启动开关左右两个按钮，多头焊接机构随着气缸匀速下压贴紧吸音棉表面，产生工作接触面发波振动，摩擦生热熔融效果，与后隔板表面直接接触黏贴；

所述超声波焊接机工作电源为220V，20A；工作气压为0-6kg/cm；上下行程为75mm；工作温度为-5-45℃；熔接时间为0-9秒；焊接深度为0~20mm；

b、气缸自动上升，吸音棉焊接结束，得到成品衣帽架；

（4）检验：取步骤（3）得到的成品检验后，按通用GP12要求装箱，按30pcs/箱入库。

2.如权利要求1所述汽车声学部件吸音棉的超声波焊接工艺，其特征是：步骤（1）所述基材为聚丙烯PP和玻纤GF复合，密度为1350-1450g/cm²。

3.如权利要求1所述汽车声学部件吸音棉的超声波焊接工艺，其特征是：步骤（1）所述无纺布密度为300-340 g/cm²。

4.如权利要求1所述汽车声学部件吸音棉的超声波焊接工艺，其特征是：步骤（3）所述吸音棉为PET和FELT复合，密度为340-360 g/cm²。

5.如权利要求1所述汽车声学部件吸音棉的超声波焊接工艺，其特征是：所述超声波传到振动，摩擦热量焊接，不需要任何介质。