[发明专利]孤石群地质条件下管桩引孔施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及管桩施工方法，具体是一种孤石群地质条件下管桩引孔施工方法。

背景技术

目前，管桩引孔施工常用旋挖钻机、冲击锤、反循环钻机、全套管全回转钻机，这些设备都不同程度地存在工效低、钻具磨损快、钻杆易断裂、泥浆污染严重、施工质量无保障、施工体系复杂的缺点，尤其是传统钻孔机械的排土能力完全依赖空压机的气流量，要加强排土能力，就必须配置较大的空压机，导致施工成本增加。对于孤石群地质条件传统施工静压预制管桩无法穿透岩石，无法采用传统的爆破方式，也无法采用人工挖孔方式。

发明内容

本发明旨在解决孤石群地质条件下管桩引孔存在的上述问题，而提供一种成孔速度快、施工质量可靠、环保效果好的孤石群地质条件下管桩引孔施工方法。

本发明解决所述问题采用的技术方案是：

一种孤石群地质条件下管桩引孔施工方法, 其特征在于，它采用潜孔锤钻进工艺，潜孔锤钻机就位后，调整好桩架垂直度，使钻具、动力头及孔位三点成一线，确保开孔垂直度准确；潜孔锤钻进过程中，钻头连续地对孔底岩石实行冲击凿进，岩石在钻头冲击功作用下形成体积破碎，破碎的岩石粉块由具有一定压力及速度的空气吹离孔底并通过潜孔锤上螺旋叶片旋转而排出孔口，达到入岩功能；钻孔达到设计孔深后潜孔锤孔底通过气压清孔2-3分钟随螺旋杆提升排除沉渣，经检测孔深与沉渣厚度≤50mm满足设计要求后停止；当检测沉渣厚度>50mm时，将潜孔锤再次下入孔内进行第二次请孔，直到满足实际要求。

采用上述技术方案的本发明，与传统方法相比具有下述优点和积极效果：

施工周期短，在相同的作业条件下，可节约施工成本10%以上；地层适用范围广，能提供强大而又具柔性的钻孔能力； 能有效防止在卵（碎）石层施工时发生的埋钻现象；特别适合于山体滑坡、不稳定等复杂地层的施工；工作母机的选择性强，对场地的要求低，尤其适合于山体中等狭小的场地。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容。因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1，本实施例所述的孤石群地质条件下管桩引孔施工方法，按下述步骤进行：

⑴测量定位：

依据业主在场区设置的坐标测量控制点为基准，利用测距仪，通过坐标换算，转角、测距、定点，逐个放出每组桩的中心桩及与中心桩同轴线的任一桩的桩位，每组桩的其他桩位则依据施工图，利用已放出的中心桩及与中心桩同轴线的参照桩，用钢卷尺逐个放出，每组桩位用木桩钉入土层中，并用红蓝铅笔画十字标识。

⑵    潜孔锤就位：

潜孔锤钻机在移位前，必须事先对准备施工区域场地进行检查，察看场地的压实度、平整度。潜孔桩机设备组件、配件重量大、形体长，组装时需要一台挖掘机配合施工。钻机在移位过程中，必须有专人指挥；铺垫好钢板；钻机应“定人定机”。潜孔锤钻机就位，调整好桩架垂直度，钻具、动力头及孔位必须三点成一线，确保开孔垂直度准确。钻机在施钻过程中，必须派专人对钻机的垂直度进行观察，当出现异常情况时，必须立即停止施工。

⑶潜孔锤钻进：

在潜孔锤钻进过程中，由空压机提供的高压空气驱动潜孔锤缸体内的活塞做高频往复运动。并将该运动产生的动能源源不断地传递到钻头上，使钻头获得一定的冲击功。钻头在冲击功的作用下，连续地对孔底岩石实行冲击凿进。岩石在该钻头冲击功的作用下，形成体积破碎。破碎的岩石粉块由具有一定压力及速度的空气吹离孔底并通过潜孔锤上螺旋叶片旋转而排出孔口，达到入岩功能。在凿进的过程中，潜孔锤设备自带控制垂直度功能，能保证成孔的垂直度。