[发明专利]透镜保持器、透镜光学系统零件以及搭载了该零件的组件

说明书

技术领域

本发明涉及光纤通信所使用的光模块，详细地说，涉及具备由透镜保持器对保持了透镜的透镜框体进行支撑的结构的透镜光学系统零件以及搭载了透镜光学系统零件的光模块。 

背景技术

在光纤通信中，使用将激光、光电二极管、光波导路这样的光元件和用于传递信息的光纤光学性地结合的光模块。在这样的光模块中，重要的是有效地进行光元件彼此、与光纤的光结合，其结合是老化得少的稳定的结合。作为用于进行该光结合的、对透镜、透镜框体、透镜保持器进行光学调芯而构成的透镜光学系统零件，例如，已知图1A至图1C所示的透镜光学系统零件（专利文献1）。 

透镜光学系统零件15如图1A所示，是保持了透镜1的透镜框体2由透镜保持器10支撑的结构。透镜保持器10具有相对于平板状的支撑部件12的一面垂直地并列设置了一对侧板11的结构。为了由一对侧板11夹着并支撑透镜框体2，而将一对侧板11构成的间隔设定成比透镜框体2的宽度W略微小的间隔或者相等的间隔。再有，该透镜光学系统零件15通过将透镜框体2和透镜保持器10在点11a、11b焊接固定，并将透镜保持器10在其支撑部件12的点12a、12b焊接固定在未图示出的元件托架而被装入组件。焊接采用YAG激光焊接。 

在先技术文献 

专利文献 

专利文献1：日本特开平05－329673号公报 

专利文献2：日本特开平08－005876号公报 

但是，透镜保持器10若制作精度低，则存在一对侧板11构成的间隔与透镜框体2的宽度W不一致的情况。例如，在一对侧板11构成的间隔比透镜框体2的宽度W小的情况下，如图1B所示，由于将透镜框体2夹入透镜保持器10，使得透镜保持器10变形，侧板11的前端与透镜框体2的宽度W相比打开，所以，成为焊接时的位置偏移或者焊接不良的原因。另外，在一对侧板11构成的间隔比透镜框体2的宽度W大的情况下，如图1C所示，在透镜框体2和侧板11之间产生缝隙，不能进行支撑。 

另外，图2所示的具备透镜保持器的透镜光学系统零件16也被公知（专利文献2）。在该透镜光学系统零件16中，构成为透镜保持器14的侧板13弯曲的形状，通过该弯曲的侧板13的弹性变形，夹入并支撑透镜框体2。但是，因为对透镜框体2和透镜保持器14的侧板13进行焊接的点13a、13b处于侧板13的弯曲的部分即、被隐藏的部分，所以，点13a、13b难以与透镜框体2和侧板13的接触面一致，在不一致的情况下，存在在焊接时产生透镜的偏移等问题。 

发明内容

为了解决上述的课题，技术方案1记载的发明是一种透镜保持器，是将保持了透镜的透镜框体支撑在规定位置的透镜保持器，其特征在于，前述透镜保持器具备将透镜保持器支撑在规定位置的支撑部件和从该支撑部件朝向前述透镜框体倾斜地延伸的一对腿部件，前述一对腿部件分别被形成为，一对腿部件构成的间隔在与前述支撑部件连接的下端部被设定成与欲支撑的透镜框体宽度相等或比它大，且在上端部被设定成与欲支撑的透镜框体的宽度相等或比它小，并且从下端部朝向上端部逐渐变小。 

技术方案2记载的发明是在技术方案1记载的透镜保持器中，其特征在于，制作透镜保持器时形成在金属线切割的开始点或者终结点的突起形成于前述腿部件的外侧面。 

技术方案3记载的发明是一种透镜光学系统零件，是具备保持了 透镜的透镜框体和权利要求1或2所述的透镜保持器的透镜光学系统零件，其特征在于，前述一对腿部件与前述透镜框体在上端部相接，在与前述透镜框体接触的部位被焊接。 

技术方案4记载的发明是在技术方案3记载的透镜光学系统零件中，其特征在于，前述透镜框体与前述透镜保持器焊接的位置是与前述透镜的透镜中心相同的高度位置。 

技术方案5记载的发明是在技术方案3记载的透镜光学系统零件中，其特征在于，前述透镜框体和腿部件相接的位置是与前述透镜的透镜中心相同的高度位置。 

技术方案6记载的发明是一种搭载了透镜光学系统零件的组件，是搭载了权利要求3所述的透镜光学系统零件和2个以上的光零件的组件，其特征在于，前述透镜光学系统零件被插入到该2个以上的光零件的光路上，使透镜保持器的高度为与光元件的输入输出部相同的高度。 

技术方案7记载的发明是在技术方案6记载的搭载了透镜光学系统零件的组件中，其特征在于，前述透镜光学系统零件的透镜保持器由热膨胀系数与搭载前述透镜保持器的元件托架相同的材料构成。 

附图说明

图1A是表示以往的透镜光学系统零件的结构的一例的图。